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关于数控钣金加工工艺，机架钣金厂商，你需要了解的

数控的加工方式

　　对于钣金加工，主要有以下几种加工方式:

　　(1)单次冲压，即单次完成包括:圆弧分布、栅格孔等的冲压加工。

　　(2)连续冲裁，分为同方向和多方向，同方向的连续冲裁多采用模具重叠的方式进行加工，对于长形孔的加工尤为适宜。多方向的连续冲裁更适宜采用小模具进行大孔的加工。

　　(3)蚕食加工，采用小圆模、小步距进行弧形的连续冲制加工。

　　(4)单次或连续成形加工，单次成形是依照模具的性质进行浅拉伸一次成型的钣金加工，但是如果成型大于模具的尺寸，就需要采用连续成形的加工方式。

　　(5)阵列成形，此种加工方式适用于在大板上进行多个工件的加工，工件的类型可以相同也可以不同。

数控钣金加工的工艺特点

　　数控在钣金加工中应用，表现出独特的优势特点，归纳起来主要有以下几点:

　　(1)使用简单方便，投入成本较低。

　　在各类钣金零件的加工上有自身独特的优势，机架钣金厂，尤其对于形状复杂或者薄板部件的加工可自动完成零件的加工。可以根据图纸要求，对不同尺寸要求和形状要求的孔进行自动加工，也可以对较大的，各种形状的孔和轮廓曲线利用小冲模以小步距步冲的方式进行生产加工。加上结构简单的模具对于存在特殊加工工艺的钣金件，如:浅拉伸、翻边孔等也能够进行加工。与传统的冲压相比较来说，模具更加简单，加工范围广泛，加工能力显着提高，对于批量生产或者形式多样的产品加工来说尤为适合，这对于加工企业跟上市场发展步伐，满足产品需求是十分有利的，而且因为各方面费用的减少，机架钣金定制，使得企业的经济效益得到有效的提高。

那么钣金机箱在加工中，有哪些注意事项?

1、折弯时要首先要依据图纸上的尺寸，资料厚度肯定折弯时用的刀具和刀槽，防止产品与刀具相碰撞惹起变形是上模选用的关键(在同一个产品中，可能会用到不同型号的上模)，下模的选用依据板材的厚度来肯定。

其次是肯定折弯的先后先后次第，折弯普通规律是先内后外，先小后大，先特殊后普通。有要压死边的工件首先将工件折弯到30°—40°，然后用整平模将工件压死。

2、工件在折弯、压铆等工序完成后要进行表面处理，不同板材表面的处理方法不同。冷板加工后一般进行表面电镀，东城机架钣金，电镀完后不进行喷涂处理，采用的是进行磷化处理，再进行喷涂处理。电镀板类表面清洗，脱脂，然后进行喷涂。

不锈钢板(有镜面板，雾面板，拉丝板)是在折弯前进行可以进行拉丝处理，不消喷涂，如需喷涂要进行打毛处理;铝板一般采用氧化处理，根据喷涂不同的顏色选择不同的氧化底色。