合肥升威(图)|数控机床生产厂家|合肥数控机床

数控机床如何正确选择合适刀具

1、依据生产性质选择合适的刀具

在这里生产性质指的是零件的批量大小，主要从加工成本上考虑对刀具选择的影响。例如在大量生产时采用特殊刀具，可能是合算的，而在单件或小批量生产时，选择标准刀具更适合一些。

2、依据机床类型选择合适的刀具

完成该工序所用的数控机床对选择的刀具类型（钻、车刀或铣刀）的影响。在能够保证工件系统和刀具系统刚性好的条件下，允许采用高生产率的刀具，例如高速切削车刀和大进给量车刀。

3、依据加工区域的特点选择刀具和几何参数

在零件结构允许的情况下应选用大直径、长径比值小的刀具；切削薄壁、超薄壁零件的过中心铣刀端刃应有足够的向心角，一台数控机床要多少钱，以减少刀具和切削部位的切削力。加工铝、铜等较软材料零件时应选择前角稍大一些的立铣刀，齿数也不要超过4齿。

数控机床螺纹车削加工需要注意的问题有哪些？

数控车床是一种高精度、***率的自动化机床，配备多工位刀塔或动力刀塔，数控机床生产厂家，机床就具有广泛的加工工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能。在数控车床上可以车削米制、英寸制、模数和径节制四种标准螺纹，下面介绍下车削螺纹需要注意的问题有哪些：

普通螺纹刀具的装刀与对刀

车刀安装得过高或过低过高，则吃刀到一定深度时，车刀的后刀面顶住工件增大摩擦力，数控机床多少钱一台，甚至把工件顶弯造成啃刀现象；过低则切屑不易排出，合肥数控机床，车刀径向力的方向是工件中心，加上横进丝杠与螺母间隙过大，致使吃刀深度不断自动趋向加深，从而把工件抬起出现啃刀。此时应及时调整车刀高度，使其刀尖与工件的轴线等高。

数控系统的功能根据零件图纸的要求，制定加工路线，在建立的工件坐标系上，首先计算出刀具的运动轨迹。对于形状比较简单的零件（如直线和圆弧组成的零件），只需计算出几何元素的起点、终点、圆弧的圆心、两几何元素的交点或切点的坐标值。

编写零件程序清单

加工路线和工艺参数确定以后，根据数控系统规定的指1定代码及程序段格式，编写零件程序清单。