




活性炭吸附法治理VOCs的工艺技术
活性炭吸附法治理VOCs工艺技术有变压吸附、变温吸附,两者联用的变温-变压吸附和变电吸附。
1、变压吸附
变压吸附(PSA)是指在恒温或无热源条件下,通过周期性的改变系统压力,使吸附质在不同压力下吸附和脱附的循环过程。按照操作方式的不同,变压吸附可分为利用范德华力之间的差异使用一般活性炭进行分离的平衡吸附型和利用分子吸附速度之间的差异使用特殊活性炭分子筛进行分离的速度分离型。吸附通常在常压下进行,脱附过程则是通过降低操作压力或抽真空的方法来实现的,且在脱附时真空度越大越易脱附。但是在实际操作中,高真空度对吸附设备要求很高且耗能巨大,综合成本和吸附效果的考虑,工业上一般采用8~10kPa的脱附压力。PSA技术自动化程度高可以实现循环操作,重庆蜂窝活性炭批发,但在操作过程中需要不断加压减压,对设备要求高,能耗巨大,多用于高dang溶剂的回收。
2、变温吸附
变温吸附(TSA)是利用吸附剂的平衡吸附量随温度升高而降低的特性,在常温下吸附,升温后脱附的操作过程。活性炭脱附过程是吸热过程,升温有助于脱附,采用水蒸气、热气体进行脱附时,脱附温度通常在100~200℃。吸附VOCs时,若吸附量较高,吸附质是沸点较低的小分子碳氢化合物和芳香族有机物时,可用水蒸气脱附后冷凝回收;若吸附量较低,重庆活性炭多少钱,如C7H8、CH3C(O)N(CH3)2和C4H8O2等VOCs,则可用其他热气体(热空气、热N2等)吹扫进行脱附后烧掉或经二次吸附后回收。RAMALINGAM等使用TSA技术,重庆除醛活性炭,对室内常见的3种VOCs(CH3COCH3、CH2Cl2和甲酸乙酯)的回收利用进行了研究,发现3种VOCs热氮气再生的jia操作条件为:T=170℃,V=0.17m/s。SHAH等采用变温吸附研究了CH3COCH3和C4H8O的热空气再生性能,发现CH3COCH3在80℃时经一次循环再生,吸附能力恢复近95%,经过8次连续循环基本保持不变;而对于C4H8O,再生后吸附能力下降明显。
重庆活性炭吸附法处理油墨废气
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重庆活性炭的孔壁上大量分子可以产生强大的引力,从而达到将介质中的杂质吸引到孔径中,而多孔结构提供了大量的表面积,从而使其非常容易达到吸收收集杂质的目的。就象磁力一样,所有的分子之间都具有相互引力。
重庆c活性炭吸附法处理油墨废气的优势:
重庆活性炭吸附装置对油墨废气进行吸附净化,将净化后的气体排入大气,与其它方法相比,活性炭吸附法具有净化效果好、回收利用率高、安装运行简单等特点,与洗涤塔联用效果更好,是目前油墨废气处理应用广泛的废气处理工艺。
烟气脱硫技术
国内外已经建成的烟气脱硫设施以燃煤电厂居多,脱硫技术的研究也以电厂为主,石油炼化企业脱硫技术研究可在一定程度上借鉴电厂烟气脱硫已有的成熟技术。目前,按副产物的形态,烟气脱硫技术可分为湿法、干法、半干法三种。
湿法烟气脱硫技术(WFGD):
吸收剂在液态下与SO2反应,脱硫产物也为液态。该法脱硫、运行稳定,但投资和运行维护费用高、系统复杂、脱硫后产物较难处理、易造成二次污染。湿法烟气脱硫技术优点: 湿法烟气脱硫技术为气液反应,反应速度快、脱硫,一般均高于90%,技术成熟、适用面广。湿法脱硫技术比较成熟,生产运行安全可靠,在众多的脱硫技术中, 始终占据主导地位,占脱硫总装机容量的 80% 以上。缺点:生成物是液体或淤渣,较难处理,活性炭,设备腐蚀性严重,洗涤后烟气需再热, 能耗高, 占地面积大,投资和运行费用高、系统复杂、设备庞大、耗水量大、一次性投资高,一般适用于大型电厂。分类: 常用的湿法烟气脱硫技术有石灰石-石膏法、间接的石灰石-石膏法、柠檬吸收法等。
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