特固静电喷漆设备厂-铝单板喷漆设备-黔南喷漆设备

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涂装生产线组成部分

涂装流水线的七大组成部分主要包括：前处理设备、喷粉系统、喷漆设备、烘炉、热源系统、电控系统、悬挂输送链等。

前处理设备

喷淋式多工位前处理机组是表面处理常用的设备，其原理是利用机械冲刷加速化学反应来完成除油、磷化、水洗等工艺过程。钢件喷淋式前处理的典型工艺是：预脱脂、脱脂、水洗、水洗、表调、磷化、水洗、水洗、纯水洗。前处理还可采用抛丸清理机，适用于结构简单、锈蚀严重、无油或少油的钢件。且无水质污染。

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自动喷涂设备中供漆装置都有哪几种？

1.自流式（重力式）供漆装置

2.压力罐式供漆装置

压力罐式供漆装置一般都嗲有空气减压阀和空气过滤器，拖拉机引擎盖喷漆设备，可根据需要调节压力，铝单板喷漆设备，压力范围为0.1-0.15MPa，黔南喷漆设备，不带搅拌的压力罐一般用于罩光清漆喷涂。底漆或色漆喷涂用的压力罐为防止颜料的沉淀影响色泽和防护性，应采用带搅拌的压力罐。在供漆回路中设置电控阀，空调支架喷漆设备，由传动链上的工件发出信号，启闭阀门，可实现自动喷涂，减少涂料的损耗。

3.压力供漆站

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处理时间 处理方式、处理温度一旦选定，处理时间应根据工件的油污、锈蚀程度来定。一般可参考前处理药剂使用说明书的处理时间要求。4 工艺流程 根据工件油污、锈蚀程度以及底漆要求，分为不同的工艺流程。4.1 完全无锈工件预脱脂--脱脂--水清洗--表调--磷化--水清洗--烘干（电泳底漆时可不干燥，直接进入电泳槽）。这是标准的四工位流程，应用面广，适合于各类冷轧板及机加工的无锈工件前处理，还可将表调剂加到脱脂槽内，减少一道表调工序。