浅谈钣金加工自动化在电梯行业中的应用
钣金工艺基本由剪切、冲压、折弯、成形和连接等工艺组成，一般来说以上工艺基本通过如下设备实现：剪板机、冲床、激光切割机、等离子切割机、水射流切割机、折弯机、焊机，以及各种辅助设备如：开卷机、校平机、去毛刺机、拉铆枪等。
随着制造业的快速发展，作为制造业基础行业之一的钣金加工行业也取得了发展。
数控钣金加工机床钣金加工
关于数控钣金加工工艺，你需要了解的
数控的加工方式
对于钣金加工，主要有以下几种加工方式:
(1)单次冲压，即单次完成包括:圆弧分布、栅格孔等的冲压加工。
(2)连续冲裁，分为同方向和多方向，同方向的连续冲裁多采用模具重叠的方式进行加工，对于长形孔的加工尤为适宜。多方向的连续冲裁更适宜采用小模具进行大孔的加工。
(3)蚕食加工，采用小圆模、小步距进行弧形的连续冲制加工。
(4)单次或连续成形加工，单次成形是依照模具的性质进行浅拉伸一次成型的钣金加工，但是如果成型大于模具的尺寸，就需要采用连续成形的加工方式。
(5)阵列成形，此种加工方式适用于在大板上进行多个工件的加工，机床钣金加工定制，工件的类型可以相同也可以不同。
数控钣金加工的工艺特点
数控在钣金加工中应用，机床钣金加工厂商，表现出独特的优势特点，归纳起来主要有以下几点:
(1)使用简单方便，投入成本较低。
在各类钣金零件的加工上有自身独特的优势，尤其对于形状复杂或者薄板部件的加工可自动完成零件的加工。可以根据图纸要求，对不同尺寸要求和形状要求的孔进行自动加工，也可以对较大的，各种形状的孔和轮廓曲线利用小冲模以小步距步冲的方式进行生产加工。加上结构简单的模具对于存在特殊加工工艺的钣金件，如:浅拉伸、翻边孔等也能够进行加工。与传统的冲压相比较来说，模具更加简单，加工范围广泛，加工能力显着提高，对于批量生产或者形式多样的产品加工来说尤为适合，越秀机床钣金加工，这对于加工企业跟上市场发展步伐，机床钣金加工厂家，满足产品需求是十分有利的，而且因为各方面费用的减少，使得企业的经济效益得到有效的提高。
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