精密机械加工： 是在严格控制的环境条件下，使用精密机床和精密量具和量仪来实现的。加工精度达到和超过 0.1微米称超精密机械加工。随着现代工业的发展和需求的不断的变化，精密机械加工已经是多方面的发展，它发展的方向越来越广，方向也就越来越细，方向发展也就越来越多的呈现出它的***化，随着科技的发展它的技术也不断的提高，钛合金零件加工哪家好，加工的质量和度也越来越高。科技和经济的发展也紧紧的掌握住了精密机械加工发展的方向。
怎么去做好非标零件加工
打好基准，基准要先确定。
正如建房子一样，地基决定高度，地基要打好，房子才能建的高。精密机械零部件加工也一样，总是先加工精基准，然后再用精基准***加工其他表面。例如，对于箱体零件，一般是以主要孔为粗基准加工平面，再以平面为精基准加工孔系；对于轴类零件，一般是以外圆为粗基准加工中心孔，再以中心孔为精基准加工外圆、端面等其他表面。如果有几个精基准，则应该按照基准转换的顺序和逐步提高加工精度的原则来安排基面和主要表面的加工。
选择恰当的切削用量可以有效减少切削过程中的切削力和切削热。机械加工过程中，切削用量偏大会导致一次走刀的切削力过大，极易造成零件的变形，而且对机床主轴刚性和刀具的耐用度都会造成影响。在切削用量的各个要素中，对切削力影响相当大的就是背吃刀量。按说减小背吃刀量有利于保证零件不变形，中山钛合金零件加工，但同时又会降低加工效率。数控加工的高速铣削能够解决这一问题，钛合金零件加工厂商，只需要在减小背吃刀量的同时，相应地增大进给量，并提高机床的转速，就可以既降低切削力，又能够保证加工效率。
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