




环氧树脂制造母线槽的工艺:
1、总则
加强树脂浇注全封闭防水母线槽(以下简称防水母线槽)合成树脂浇注的工艺控制和质量控制。以保证批量产品的一致性和完整性。
2、适用范围
适用于本公司防水母线槽的浇注工艺过程控制。
3、工艺过程
3.1、防水母线槽浇注工艺按:立模 配排 涂脂 配料 浇注
固化 脱模 打磨 去渍的流程执行,立模前和去渍后的工艺按常规母线槽的工艺流程执行。
3.2立模:根据单元分段的清单(合同清单)和装配图样将防水母线槽的模具装配好,保证内腔尺寸和外形尺寸的正确性;



密集型母线槽的替代品:浇注型母线槽
密集型母线属于第二代的母线产品,母线槽连接器,密集型母线品牌,国内的技术还有待提高,要是真的选用密集型母线槽还是采用国际性的大品牌,现在国内有一种新的节能型矿物质浇注母线槽,一经投入使用,节能安全零故障,池州母线槽,无需任何维护***。
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环氧树脂制造母线槽的工艺:
3.8脱模:在防水完全固化后,将需要拆除的模具端头(或整体)装配螺栓拧开,并用木槌轻轻敲打,是模腔与固化料慢慢脱离,直至完全。将拆下的模具内腔进行必要的清理,以便于重复使用;
3.9打磨:脱离模具的固化料存在飞边和一些凸点,用磨光机倒角和打磨平。接头和接口的二次浇注接触面需要用磨光机将固化的胶衣层打毛,铝合金母线槽,以增加接触的严密性和粘结力;
3.10去渍:用干净毛巾将导体端部沾粘的打磨粉尘擦拭干净,模具用作外壳的还需将外壁浇注时滴漏的固化物用錾子敲去,模具不作外壳的可省却,但长期不用时也必须按此清理干净。



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