1、大型轴加工轴类零件受到损坏主要是磨损、弯曲和断裂等，根据轴类零件的失效情况，选择合适的修理方法，以获得较好效果，使零件轴具有较好的耐磨性，较高的表面硬度和强度，以及耐冲击性能等。
2、粘涂技术是指将修好剂涂覆于失效零件表面，并使零件表面有特殊功能（如耐磨损、耐腐蚀、绝缘、导电、保温、防辐射）的一项新技术。粘涂作为零件修好技术，可分为粘涂后加工法和粘涂成型法。
轴加工工艺都有哪些选择要求？
随着时代在不断的***，不仅仅是我们的时代，就连我们的产品，也是在逐渐的改善，细轴加工公司，是有着各种工艺，来进行组成的，联轴器加工也是一样，那么轴加工工艺都有哪些选择要求？
1、轴毛还的选择
对于自锁螺母光轴或轴段直径变化不大的轴、不太重要的轴，可选用轧材圆棒做轴的毛坯，有条件的可直接用冷拔园钢；对于重要的轴受载、受载较大的轴、直径变化较大的阶梯轴，一股采用锻杯；对于形状复杂的轴可用铸造毛坯。
2、热处理和表面处理工艺提高材料的力学性能
冷作硬化是一种机械表面处理工艺，也可以用来改善轴的表面质量，提高疲劳强度，其方法有喷丸和滚压等。喷丸表面产生薄层塑性变形，并大大降低表面粗糙度，硬化表层，也能消除微裂纹，细轴加工价格，使表面产生残余压缩应力。
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轴加工有哪些的选择标准？
轴的材料主要是碳素钢和合金钢。常用的碳素钢为45钢，哪里有细轴加工，一般应进行正火或调质处理，以改善其力学性能。合金钢比碳素钢具有更高的力学性能和热处理性能，但对应力集中的敏***强，价格较贵，因此多用于高速、重载及要求耐磨、耐高温或低温等特殊条件的场合。由于在常温下合金钢与碳素钢的弹性模量相差很小，因此，用合金钢代替碳素钢并不能明显提高轴的刚度。
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