液压绞车是一款结构紧凑、体积小、重量轻、外形美观等特点的设备,在使用过程中具有安全性好、、起动扭矩大、低速稳定性好、噪音小、操作可靠等性能,所以深受各企业青睐,得以广泛在企业中使用,但是在使用液压绞车时,以免有使用误差的出现,通常会有一些相关的事项需要我们注意。
1、使用液压绞车时,快速下降液压绞车,需要初步确定好使用减速器的类型和安装型式,以及工艺和参数。
2、还需确定液压绞车的传动级数,可以按照总传动比确定,还要确定好几何参数。
3、使用液压绞车进行交接班时,要进行空负荷试车,还要进行安全保护装置实验,并做好记录。
4、绞车运行过程中,单绳提升12吨液压绞车,要注意巡回检查各部件工作情况,如果有异常情况,液压绞车,要及时停止运行绞车并排除异常。
因此,在液压绞车的使用过程中,为了减少不必要的损坏,我们需要注意上述几点要求,从而更好的确定液压绞车的使用效率和性能的发挥,杜绝因操作失误而产生故障影响。








液压绞车
液压绞车运转前的检查工作
1、检查各结合部位螺栓是否松动,销轴有无松旷。
2、检查各润滑部位油质是否合格,油量是否充足,有无漏油现象。
3、检查制动系统工作闸和安*全闸是否灵活可靠,间隙、行程及磨损是否符合要求。
4、检查各种安全保护装置动作是否准确可靠。
5、检查各种仪表和灯光声响信号是否清晰准确;
6、检查主电机的温度是否符合规定。
运输中使用的绞车必须符合下列规定:
1、液压绞车每班工作前要做详细检查,发现问题未解决前,不得使用;
2、绞车应有双重制动装置,应能各自单独作用,也可同时作用,以保证绞车的安*全制动,
3、当停电时,应将绞车提升的物料缓慢下放至斜井(或斜坡)底,禁止将物料悬挂在半坡上;
4、对使用的钢丝绳应每日检查一次。
5、提升运输应有明确的信号,司机应在听清信号后,在进行操作,司机应配专人,一般应进行操作训练后,才能担任司机职位,非司机不得进行提升操作。
液压绞车主要由主轴安装、调绳机构(双筒)、盘形制知动安装、深度指示器、减速器、测速发电机安装、联轴器、电动机、支配台、液压系统及电气控制系统等部件组成。工作原理道。
当启动主电机时,由电动机转子经过低速联轴器将动力传送到减速器的高速轴上,经过两级齿轮传动减速后,再由减速器的被动轴经过联轴器传送给主轴安装。若不时改动电动机的转向,可使卷筒停止缠绕或放松钢丝内绳,同时提升容器在井筒作上下往复,周期性运动。纵观整机具有技术参数***容、构造紧凑、操作便当、低电耗之优点。
安装在直升机上的救援设备,主要功用是将人或物吊起、放下,自由快放液压绞车,自有动力,可控制,直升机在保持高度悬停时,通过液压绞车手的控制可收放钢索将人或物吊起放下。
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