氮碳共渗使用的介质必须能在工艺温度下分解出活性 N、C 原子。软氮化的过程与其他化学热处理如渗碳和氮化法一样，可分为三个阶段 ：
（1）软氮化介质的分解，产生活性碳原子和活性氮原子。
（2）分解出来的活性碳、氮原子被钢铁表层吸收，气体氮碳共渗，并且达到饱和状态。
（3）钢的表面层饱和的氮向内层深处扩散。
常熟市支塘镇金利泰机械设备厂，***从事金属制品的表面热处理，精密氮化，碳氮共渗，不锈钢发黑，QPQ盐浴复合处理，高频淬火等加工业务，为客户提供***的表面处理方案。
碳氮共渗的工艺路线是什么！
??氮化工件工艺路线：锻造－退火－粗加工－调质－精加工－除应力－粗磨－氮化－精磨或研磨。
??由于氮化层薄，并且较脆，氮碳共渗，因此要求有较高强度的心部***，所以要***行调质热处理，获得回火索氏体，提高心部机械性能和氮化层质量。
??钢在氮化后，不再需要进行淬火便具有很高的表面硬度大于HV850)及耐磨性。
??氮化处理温度低，盐浴氮碳共渗，变形很小，氮碳共渗钢，它与渗碳、感应表面淬火相比，变形小得多
钢的碳氮共渗：碳氮共渗是向钢的表层同时渗入碳和氮的过程，习惯上碳氮共渗又称作qing化。以中温气体碳氮共渗和低温气体碳氮共渗(即气体软氮化)应用较是广。中温气体碳氮共渗的主要目的是提高钢的硬度，耐磨性和疲劳强度，低温气体碳氮共渗以渗氮为主，其主要目的是提高钢的耐磨性和抗咬合性。
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