阻燃剂因素国内生产的阻燃剂主要有粉体和颗粒两种，粉体阻燃剂由于密度和PS颗粒不同，在搅拌过程中只能通过摩擦静电吸附很少一部分，大部分会沿颗粒间隙沉淀到搅拌设备底部，造成阻燃剂分散不均匀。吸附在颗粒表面的粉体则会与螺杆螺筒接触，遭遇高温，分解严重，分解过程中的游离与螺杆螺筒反应生成化铁剥落，对设备的腐蚀性极强，因此不提倡使用。
含有次磷酸铝的聚合物组合物呈现较高的阻燃性
含有次磷酸铝的聚合物组合物呈现较高的阻燃性，根据UL94标准，厚度为0.7 mm，其阻燃级为VO，且根据IEC61335-1标准在800℃下，阻燃剂价格，厚度大于0.8mm，通过了GWIT测试，全部通过各种阻燃等级检验，由于次磷酸铝含磷量高，具有热稳定性好、水溶性小、阻燃效力大等优点，云南阻燃剂，用在PA6，PET等改性塑料上，取得了很高的阻燃效果，添加入PET中，阻燃剂生产厂家，放热率和燃烧时产生的热量急剧减少，燃烧后的成炭量增加，阻燃性能达到UL94标准V - 0级，并且通过实验比现在国内使用的PET阻燃剂，阻燃效果可提高60%。
有关阻然科学和理论的基础研究，是从法国的一个化学家开始的。1821年，他应法国国王路易十八的要求，研究降低剧院窗帘的可燃性。***、盐酸和磷酸的按盐对和亚麻都具有很好的阻燃性，而如果采用氛化按、磷酸按和确砂的混合物，则阻嫩效率更可显着提高。这个研究成果经受了时间的考验.现在仍然是实用的。由此可见，现代阻嫩化学的基本原理在19世纪初叶即已有所发展，而当时采用的阻燃工艺一直沿用到20世纪前期。对纤维素材料的阻嫩元素集中在周期表第Ⅲ、Ⅴ和Ⅶ族中。随后，阻燃剂采购，英国的Ver***ann和Oppenheim研究了包括磷酸铵、***铵、锡酸钠、氯化铵及若干混合物在内的40余种物质对纤维素的阻燃性，并开发了一种由沉淀于织物上而赋予织物阻燃性的工艺，获得英国专利(专利号2077).1908年，英国的G. A. Engelard和H. H. Day令天然橡胶与反应制得了阻燃氯化橡胶，开创了以化学方法阻燃改性高聚物的先河.
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