热压罐工艺原理
利用热压罐内部的高温压缩气体产生压力对复合材料坯料进行加温、加压已完成固化成型的方法。
热压罐工艺特点
因为用压缩空气或惰性气体（N2CO2）或混合气体向热压罐内充气加压，作用在真空袋表面各点法线上的压力相同，使构件在均匀压力下成型、固化
加热（或冷却）气体在罐内高速循环，罐内各点气体温度基本一样，在模具结构合理的前提下，可以保证密封在模具上的构件升降温过程中各点温差不大。一般迎风面及罐头升降温较快，热压罐厂家，背风面及罐尾升降温较慢
模具相对比较简单，适合大面积复杂型面的蒙皮、壁板和壳体的成型，能满足所有聚合物基复合材料的成型工艺要求。
热压罐内的压力和温度均匀，热压罐生产厂家，可以保证成型构件的质量稳定。迄今为止，航空航天领域要求高承载的绝大多数复合材料构件都采用热压罐成型工艺.
山东中航泰达热压罐优势解析
真空的控制，本公司特别设计了设计了抽真空与测真空可以不同路的功能。在现实使用中，因真空管道损坏，或者工艺的需要，抽真空与测真空需要灵活组合，本功能对于大产品、多件产品同时固化，以及需要直接测量真空袋内真空度的应用场合非常实用。
本公司软件的防错功能强大，具有工艺仿zhen功能，热压罐，工艺文件编制完成后可仿zhen运行，防止编制错误。当启动软件的某项功能时，均会跳出提示对话框，防止误操作。
三、冗余安全有效
中航泰达的设备，由于核心功能在上位机软件，对下游PLC及各模块的功能要求降低。同时，由于上位机的运行速度很快，因此对下游模块的检测速度也很高。
对下游PLC及各模块的功能要求降低，就使下游器件的成本大幅降低。因此，中航泰达的冗余安全系统，采用的是“两列火车”的方式，可以是从上位机到末端执行模块完全冗余的两套相同器件组成。系统安全性非常高，一个器件的损坏不会造成设备停运。
相比之下，热压罐工艺流程，其它厂家的冗余，很多情况下是假冗余，采用2台上位机，但PLC系统是一套。或者PLC模块有2套，但CPU只有1个。这种组成，很多情况下，出现器件损坏，设备停运概率很高。
热压罐生产厂家-山东中航泰达(在线咨询)-热压罐由山东中航泰达复合材料有限公司提供。山东中航泰达复合材料有限公司（）位于山东省潍坊市诸城市密州东路7800号。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前山东中航泰达在机械及工业制品项目合作中享有良好的声誉。山东中航泰达取得商盟认证，我们的服务和管理水平也达到了一个新的高度。山东中航泰达全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。同时本公司（）还是从事硫化罐设备，无氧硫化罐，轮胎翻新硫化罐的厂家，欢迎来电咨询。