




吸塑制品是用塑料进行加工,其产品生成原理是将平展的塑料硬片材料加热变软后,用真空吸附于模具表面,再冷却成型,吸塑产品就用广泛其主要用于电子、电器行业,食品行业,五金工具,化妆品行业,吸塑盒包装,玩具行业、日用品行业,、,汽车,文具、文体用品等类别的行业。
吸塑包装:采用吸塑工艺生产出塑料制品,并用相应的设备对产品进行封装的总称。封装形成的包装产品可分为:插卡、吸卡、双泡壳、半泡壳、对折泡壳、三折泡壳等。吸塑包装制品包括:泡壳、托盘、吸塑盒,同义词还有:真空罩、泡罩等。
吸塑成型对材料的要求
1.吸塑成型只能生产壁厚比较均匀的产品,(一般倒角处稍薄),不能制得壁厚相差悬殊的塑料制品
2.吸塑成型的壁厚一般在1到2mm范围之内或更加薄(小包装用吸塑包装的片材蕞常用的厚度为0.15到0.25mm)
3.吸塑成型制品的拉伸度受到一定的限制,吸塑成型的塑料容器直径深度比一般不超过1,极端情况下亦不得超过1.5
4.吸塑成型的尺寸精度差,其相对误差一般在百分之一以上。


厚板吸塑加工的生产工艺流程是怎样的?
厚板吸塑加工的生产工艺流程:
模具制作和加工:根据要求或样品规格,先制作厚板吸塑模具。在正常情况下,吸塑包装厂家,吸塑包装模具由石膏制成,但木雕和金属雕刻产品也用作模具,石膏模具制作精良。
之后,让它自然或完全干燥,芜湖吸塑包装,然后使用1-2毫米钻头在产品包装的低凹处钻多个小孔,而不影响产品表面。
如果是包装盒之类产品,还需要在四个圆周上钻一些小孔,以便在生产塑料时可以抽出空气。在钻出模具后,pvc吸塑包装,必须硬化石膏模具。硬化方法是用浓缩的明矾的浓缩液浸泡晾干。


PVC厚板吸塑的应用:
PVC塑料托盘吸塑:常用于产品的周转、运输使用,适合机械化、自动化包装,便于现代化管理、节省人力、提髙效率。PVC吸塑盒:可直接用于产品的外包装,提升产品的销售竞争力。常见的包装方式有:插卡吸塑、热合吸塑、高周波吸塑、对折吸塑、三对折吸塑等等。
而PVC厚板吸塑加工主要用在吸塑字、灯箱上和设备电器行业。主要特点:透明度高、表面光泽好、晶点少、水纹小、用途广、耐冲击性强、并且易于成型,也可做有颜色PVC吸塑,阻然性好,价格便宜。
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