为什么聚碳酸酯这么好用？
光学特性。它的透光率在90%左右，接近于玻璃但是又比玻璃轻，不易碎，聚碳酸酯板哪家好，易于加工。有人会以为这就是所谓的“有机玻璃”，其实不然！我们所说的有机玻璃的学名是“聚甲酯”。有机玻璃虽然也是透明材料，甚至光学特性比聚碳酸酯还要优越，但是，它的力学性能与耐热性能比聚碳酸酯相差太多，聚碳酸酯pc板，而且还不防火。所以就综合性能而言，聚碳酸酯更，应用也更为广泛。
PC塑料的粘接根据不同需要，可以选择以下粘合剂：1．G-933：单组分常温固化软弹性防震粘合剂，耐高低温，不同粘度粘接速度几秒至几个小时固化完毕。2．KD-833瞬间粘接剂，可以数秒钟或数十秒钟快速粘合PC塑料，但胶层硬脆，宁波聚碳酸酯板，不耐60度以上热水浸泡。3．QN-505，双组分胶，胶层柔软，适合PC塑料大面积粘接或复合。但耐高温性能较差。4．QN-906：双组分胶，耐高温。5．G-988：单组份室温硫化胶，固化后是弹性体具有的防水，防震粘合剂，聚碳酸酯板制作，耐高低温， 1—2mm厚度的话，10分钟左右初固，5—6小时基本固化，有一定的强度。完全固化的话需要至少24小时。单组份，不需要混合，挤出后涂抹静置即可，无需加温。6．KD-5606：UV紫外线固化胶，粘合透明PS片材及板材，可达无痕迹效果，需要用紫外线灯照射固化。粘后效果美观。但耐高温性能较差。
5、收缩真空泡a、保压不足————延长保压时间b、模温过低————提高模具温度c、注射压力过低————提高注射压力d、模具设计不合理————增加流道和浇口尺寸e、成型温度较低————提高料筒温度6、透明度降低a、原材料受潮————干燥原料b、模具温度过低————提高模具温度c、物料过热分解————降低成型温度7、熔接痕a、模具设计不合理————采用环形浇口和多点浇口b、模具温度过低————提高模具温度c、脱模剂过多————减少脱模剂用量d、成型温度较低————提高料筒温度8、制品开裂a、模温过低————提高模具温度b、成型温度较低————提高料筒温度c、物料的相对分子量过小————重新选择物料d、成型过程中相对分子量下降过多————严格干燥，缩短成型周期e、强行脱模————加大型腔斜度，改进模具结构9、脱模困难a、模内冷却不充分————降低成型温度，延长成型周期b、型腔斜度太小————增加型腔斜度c、顶出装置不良————改进顶出装置d、模具表面粗糙————修整模具，使用脱模剂10、翘曲a、模内冷却不充分————降低成型温度，延长成型周期b、凸模、凹模温差较大————减少凸模、凹模温差c、浇口位置和尺寸不合理————改进浇口结构11、溢边a、注射压力过大————降低注射压力b、成型温度过高————降低料筒温度c、锁模力不足————提高锁模力d、模具加工精度不足————提高模具加工精度
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