那么，不同形状的TPE、TPR颗粒，是否品质上会有所差异呢？可以完全肯定的说，tpr塑胶原料厂家，TPE、TPR颗粒的形状，跟TPE、TPR产品品质，没有丝毫的关系。颗粒的不同形状，可能会带给客户不同的心理感觉，觉得产品品质可能不同。实际上，决定TPE，TPR颗粒品质的因素是TPE，TPR材料的配混体系以及造粒时的塑化温度，塑化时间等等，跟切粒方式及颗粒形状完全没有关系。
比重0.85~1.20，缩水率1.5~3%；烘料：部分特殊产品需加工前烘料的，建议60~80℃烘料2小时；建议注塑温度：SBS基材130~190℃；SEBS基材120~250℃.由于TPR材料硬度和物性具有广阔的调整空间，因而材料加工温度呈现较大的范围，具体可向TPR材料供应商做咨询。同一款材料，TPR材料挤出温度可比注塑温度低30~40℃.除单物料注塑和挤出加工外，TPR材料可通过二次注塑包覆成型，或者双色注塑，与硬胶PP，ABS，PC和PC/ABS，PA，PS，tpr塑胶原料，PE复合注塑，或者与金属材料配合成型。对于二次注塑不同的硬胶材料，应根据客户要求选取不同配方及物性的TPR材料。
外观特性
颜色为透明或本白色颗粒；形状为粒子，通常有圆球粒，椭球粒以及细圆条形，表面呈亮面，具有较好的反光性能。
基本特性
——橡胶的回弹性和良好的耐磨性，tpr塑胶原料厂，防滑性和减震性能优良，tpr塑胶原料厂商，TPR材料柔软舒适性要优越于橡胶，但材料拉伸强度，抗i疲劳性以及机械性能不如硫化橡胶。
——使用温度范围-45~90℃.通常说的TPR材料是基于SBS基材的，其化学性能如下：耐侯性、耐老化性一般，耐温70~75℃.如需要耐老化性耐温性好的材料，可选取SEBS基材的改性材料。
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