天津比格斯五金工具贸易有限公司是一家硬质合金类刀具、刀柄、刀杆、刀盘、铣刀、钻头等产品的经销批发的外资企业。
钻头的刃磨方法
重新刃磨钻头时，使用钻头刃磨专用机床或wan能工具磨床，这对保证钻头使用寿命和加工精度非常重要。如原来的钻型加工状态良好，可按原钻型重磨；如原钻型有缺陷，可按使用目的适当改进后面形状和进行横刃修磨。
刃磨时应注意以下几点：
1.防止过热，避免降低钻头硬度；
2.应将钻头上的损伤(尤其是刃带棱面部位的损伤)全部除去；
3.钻型应对称；
4.刃磨中注意不要碰伤刃口，并应除去刃磨后的毛刺；
5.对于硬质合金钻头，刃磨形状对钻头性能影响很大，出厂时的钻型是经科学设计、反复试验得出的较佳钻型，因此重新刃磨时一般应保持原刃型。
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钻头的制造材料及其表面处理，对钻头的使用寿命和性能有着重要的影响。高速钢（HSS）钻头可以钻木材、玻璃纤维、（PVC）和铝等软金属。钴钻头非常坚硬，并且会迅速散热。它们主要用于铝和不锈钢等硬金属的钻孔。黑色氧化物涂层高速钢钻头的表面处理，有助于抗腐蚀和提高耐久性。它们的使用寿命比基本高速钢钻头耐用，适用于多种材料，包括金属、硬木、软木、PVC和玻璃纤维。
数控铣刀材料的考虑：1.硬度和耐磨性，刀具材料的硬度需要高于工件材料的硬度，通常要求在60HRC以上。一般来说，刀具材料硬度越高，耐磨性越好。2.强度和韧性，刀具的切削部分受到很大的切削力和冲击力。因此，刀具材料应具有较高的强度和韧性，以承受切削力、冲击和振动，并防止刀具的脆性断裂和碎裂。3.热阻和导热性，在高温下，刀具可以保持其硬度和强度。耐热性越好，刀具的抗塑性变形能力和高温抗磨能力越强。导热系数越高，切割时产生的热量越容易传导。从而降低切削部的温度，减少刀具磨损。
