造成过滤机设备中板框损伤的一些原因
在一些对水体要求较高的行业中，常常会用到各种过滤机设备。不过有些朋友会发现当设备使用一定时间后，板框就会造成损坏，这是什么原因导致的呢？
如果待处理水体中污泥过稠或有干块遗留的问题时，就会造成供料口的堵塞，此时过滤机内的滤板间就没有了介质，只剩下了液压系统本身的压力，此时由于板框本身长时间的受压就容易造成损坏。简单来说护理真空过滤机的步骤就这三点，相信如果大家认真去做，你的真空过滤机一定越用越好。此外，供料不足或供料中含有不合适的固体颗粒，同样会造成板框本身受力过多以至于损坏。过滤机设备中的流出口被固体物堵塞或启动时关闭了供料阀或出阀，造成压力无处外泄，也会造成损坏。
如何做好过滤机设备的停机工作
细心的朋友都会发现，过滤机设备主要是在一些顺序排列、大小不等的辊轮上使用两条无端滤带缠绕在一起的一种物体精细过滤器 袋式过滤器 蓝式过滤器 管道过滤器 单袋式过滤器 多袋式过滤器，利用滤带间的挤压、剪切等操作流程下将脱除料浆中的水分进行过滤。真空转鼓过滤机的优点是：能连续自动操作，节省入力，生产能力大，改变过滤机转速可以调节滤饼层的厚度。因此如果在停机的时候稍有不慎的话就会造成设备的故障。
当过滤机准备停机的时候，不能往里面添加物料。2．打开排气阀后再开药阀，将水由加药阀经加药槽进入泵浦及入口管内，使入口管内完全注满液体，或打开过滤机上盖把取下上盖，将水由滤筒注入，使入口管内完全注满液体。对于设备内的物料也要全部过滤完之后才能停止。所以好的方式就是将物料全部处理完后再停止。另外，如果滤带上面有物料，可以先不添加，待设备运转几周后对滤带进行清洗，然后再次进行第二次的运转操作。 在关闭电源的时候，要按照顺序依次进行关闭，注意在关闭压力气源的时候需要先关闭各支路的调压阀，再关闭总气源。
在停机的整个过程中，真空室需要停止在初始的位置，这主要是为了保证过滤机设备在缸筒内得到保护，并且还可以保证气缸活塞杆来回运作。压滤前，料浆在进料泵的推动下，经止推板上的进料口进入各滤室内。此外，在松开卸料装置之后，我们需要用清水冲洗真空室底部及机械的支架，这样是为了保证再次使用的时候也不会有杂质进入。
总的来说，过滤机的停机过程其实并不难，主要是在日常的使用过程中要养成良好的习惯。
过滤机(pressure filter)是利用多孔性过滤机实现固液分离的设备。当浓度为350~400g/L时，过滤机处理能力大，滤饼的水分也低，但当入料浓度太高时，过滤阻力太大，过滤效果不好，所以入料浓度也不宜过高。过滤器应用于化工、石油、制药、轻工、食品、选矿、煤炭和水处理等部门。过滤机是一种新型的过滤系统，结构新颖、体积小、操作简便灵活、密闭工作、是适用性强的多用途过滤设备。
真空过滤机的过滤速度较快，当物料在经过沉淀区的时候，大型的颗粒会沉淀在底层，而小型的颗粒则会浮在上层，滤饼的整个结构也相对比较合理，但是通透的阻力也较小，所以可以进行比较薄层的快速过滤加工。真空过滤机设备在选择滤布时的需了解的问题滤布对于真空过滤机设备来说，其作用是相当重要的，所以大家在选择滤布时一定要注意这方面的问题。设备的结构设计主要是采用了现代较流行的整体模块化，可以进行灵活的组装，方便安装和运输。
我们在选择转鼓真空过滤机设备的时候，主要会涉及到含水率、存储的体积、滤布的数量和含固率等方面。如果过滤的精煤粒度太小时，适当渗入一些低灰分的粗煤泥，可以改善过滤机的过滤效果，降低滤饼水分。含水率对于整个真空过滤机设备的滤饼来说是非常重要的。正常情况下设备的含水率是需要保持在相应的范围内，且具备良好的流动性能。对于转鼓真空过滤机来说，存储空间越大，可连续工作的效率会更高。
