链板输送机的主要作用及特点
链板输送机的主要作用：
可以满足饮料贴标、灌装、清洗等设备的单列输送的要求，满足杀菌机、储瓶台、冷瓶机的大量供料的要求，可将两条链板输送机的头尾部做成重叠式的混合链，使得瓶(罐)体处于动态过度状态，使输送线上不滞留瓶子，可以满足空瓶及实瓶的压力和无压力输送。
主要特点：
1、输送速度准确稳定，能保证精却的同步输送。
2、链板输送机/链板输送线/链板流水线一般都可以直接用水冲洗或直接浸泡在水中。设备清洁方便，能满足食品、饮料行业对卫生的要求。
3、链板输送机/链板输送线/链板流水线的输送面平坦光滑，摩擦力小，物料在输送线之间的过渡平稳。
4、链板有不锈钢和工程塑料等材质，规格品种繁多，可根据输送物料和工艺要求选用，能满足各行各业不同的需求。
输送机一般按有无牵引件来进行分类：
具有牵引件的输送机一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、张紧装置、改向装置和支承件等。
牵引件用以传递牵引力，可采用输送带、牵引链或钢丝绳；承载构件用以承放物料，有料斗、托架或吊具等；驱动装置给输送机以动力，一般由电动机、减速器和制动器(停止器)等组成；张紧装置一般有螺杆式和重锤式两种，可使牵引件保持一定的张力和垂度，以保证输送机正常运转；螺旋输送机配套电机次要依据：运用环境、构造型式、电动机类型、电压等级、额外转速、倾定功率等来选型的。支承件用以承托牵引件或承载构件，可采用托辊、滚轮等。
具有牵引件的输送机的结构特点是：被运送物料装在与牵引件连结在一起的承载构件内，或直接装在牵引件(如输送带)上，牵引件绕过各滚筒或链轮首尾相连，形成包括运送物料的有载分支和不运送物料的无载分支的闭合环路，利用牵引件的连续运动输送物料。
通用带式输送机由输送带、托辊、滚筒及驱动、制动、张紧、改向、装载、卸载、清扫等装臵组成。 输送带：常用的有橡胶带和塑料带两种。 橡胶带适用于工作环境温度-15～40°C之间。物料温度不超过50°C。向上输送散粒料的倾角12°～24°。对于大倾角输送可用花纹橡胶带。在矿山作业的过程中，由于环境的恶劣以及复杂性，特别是在机械化作业的过程中，对使用的安全性能要求极高，只有加强对设备的管理，确保其使用的安全性能，才能有效的提高生产的工作效率，以此确保生产的经济效益和社会效益。
托辊：有槽形托辊、平形托辊、调心托辊、缓冲托辊。槽形托辊（由2～5个辊子组成）支承承载分支，用以输送散粒物料；调心托辊用以调整带的横向位臵，避免跑偏；缓冲托辊装在受料处，以减小物料对皮带的冲击。
滚筒：分驱动滚筒和改向滚筒。驱动滚筒是传递动力的主要部件。分单滚筒（胶带对滚筒的包角为210°～230°）、双滚筒（包角达350°）和多滚筒（用于大功率）等。
张紧装臵：分丝杆张紧、配重张紧、液压张紧，其作用是使输送带达到必要的张力，以免在驱动滚筒上打滑，并使输送带在托辊间的挠度保证在规定范围内。
