滚筒输送机：
机架材质：碳钢喷塑，不锈钢，铝型材。动力方式：减速电机驱动，电动滚筒驱动等形式。传动方式：单链轮、双链轮、O型皮带、平面摩擦传动带、同步带、多楔带等。输送滚筒根据生产运输作业的必要，可以举行斜坡作业，顶升平移作业，直角平移作业等多种作业要领。调速方式：变频调速，无级变速等。传动速度：大180m/min。负载：多楔带PJ：单元大300KG多楔带PK：单元大2000KG链条：根据链条强度，具体咨询厂家同步带：根据同步带芯线材质（钢丝、玻璃纤维、尼龙）决定，具体咨询厂家O带：单位大30KG设备特点：滚筒输送机之间易于衔接过渡，可用多条滚筒线及其它输送设备或专机组成复杂的物流输送系统以及分流合流系统，动力滚筒线考虑链条抗拉强度，长单线长度一般不超过10米。
选择传动滚筒的几大原则与方法：
在选用传动滚筒时，应遵循如下几条原则：
1、按照主机的使用实际工况条件，确定传动滚筒功率。制造厂可生产功率数一般为1.1KW—55KW。
2、传动滚筒的直径已标准化，一般厂家可生产的滚筒筒径为Φ215—Φ800。
3、传动滚筒宽度通常应大于输送带100mm—150mm。其标准宽度从200mm起每50mm为一档。
4、按主机的输送能力，输送带宽等确定传动滚筒的线速的一般范围为0.5m/s—4.0m/s.
5、传动滚筒应水平安装，大倾角不应超过5°。
6、传动滚筒通常工作在环境温度为-20℃—40℃，海拔高度不超过1000m，输送物料温度不超过60℃的环境条件下。
7、限制一个方向旋转时，应选用带逆止器的传动滚筒。
8、要求断电立即停车时，应选用带电磁制动器的传动滚筒。
9、如在隔爆，防腐等特殊条件下工作时，应选用相应的隔爆型，防腐型传动滚筒。
10、在其他特殊工况条件下，选用非标特殊传动滚筒，双方协商设计、制造。
滚筒设备***维护：
在市场竞争激烈的当下，各食品生产企业为了提高生产的水平，节约生产时间而普遍选择食品输送机来进行生产作业。
滚筒输送机，是被应用于自动化生产流水线输送设备的一种。在日常维护***中，可以分为一级维护***和二级维护***。
滚筒输送机应当在每天的食品生产作业中，进行日常维护***，这些工作主要由输送流水线作业人员来完成，每天应对食品输送机的机械运动部件，保持较好的润滑，这是保证滚筒输送机能够在生产作业时，较好的进行生产运转和增进输送机正常使用寿命的基本前提。
