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KBK-4S柔性组合式悬挂起重机
4S柔性组合式悬挂起重机系统包括kbk 4S-LG单轨、4S-LX单梁、4S-LH双梁、4S-BZ悬臂吊、4S-LM堆垛机等各种型式的起重设备，起重量0.125t-2t有较广的适应范围，尤其适量用于现代化生产输送线，其特点概述如下：
1、 可靠性好、稳定性高
4S柔性组合式悬挂起重机系统是由标准“模块式”部件组成，可以保证大批量、高质量生产、因而系统十分可靠；系统模块的主题是四种规格的冷轧型材 ，强度大、刚度好、自重轻、保证了系统的稳定性。
2、 适应能力强
4S柔性组合式悬挂起重机系统可根据工厂各工位的需要，灵活的设计安装起重机，从定点运送到高准确度的多点、多接拍的自动化输送线，都能随意组合而成，可用于新设计的厂房，也可用于旧系统的改造或延伸。
3、 安装方便、经济有效
4S柔性组合式悬挂起重机系统安装调式方便。4S型材及各标准模块部件之间，只须用螺栓裂解即可使用。kbk 4S系统可节省工厂的占用空间和面积，提高企业效益，系统可以手动操作，也可以实现自动、半自动操作。
起重机轨道接头焊接前准备
KBK轨道起重机轨道焊接变形的控制钢轨端头预先垫起的高度,依钢轨的品种、长度和固定情况以及环境温度等因素而定,采用预先,用紫铜垫板及碳钢板将钢轨端头垫起30～40mm,利用已制作好的螺栓和压板等联接件,拧紧螺帽使钢轨固定在轨道梁上,每一钢轨接头附近至少设置4处固定点。当焊完轨底部以后,松开压板,将钢轨端头的垫起部分降低到20mm,再拧紧压板螺帽。当焊接轨腰部分时,逐渐降低垫板高度,当轨腰部分焊完时,应拆除全部垫板,并松开压板,此时轨道接头处应有很小的上翘值,在施焊轨头过程中,根据钢轨***平直的情况,决定是否再拧紧压板螺母。在全部施焊过程中,必须随时用直钢板尺检查钢轨接头的变形情况,随时调整接头的高度和紧松压板来控制钢轨接头的变形。该产品为钢质结构，起重量在75kg-2000kg之间，主梁总长可达10m（可选铝制主梁）。在施焊前固定钢轨接头时,2根钢轨端头之间所留的间隙是上宽下窄,以轨底间隙为准,不得小于12mm,也不宜过宽,一般控制在15～18mm范围内。在调整固定钢轨接头时,除了保证端头间隙的尺寸以外,还必须使2根钢轨端头对齐,不得有歪扭和错开等现象。在焊接前与施焊过程中,应严格检查并确保2根钢轨中心线的位置在一条线上,以防止轨道焊接完毕时,通常有弯曲不直现象发生。用弯钩螺栓固定的钢轨,焊接其轨道接头时,可根据具体情况参照上述方法,设置临时卡具固定钢轨,以便焊接。
KBK起重机是一种悬挂单梁起重机，往往厂家在运输电动单***起重机时，考虑到运输的方便，通常将KBK起重机分解为：KBK主梁、KBK横梁、电动葫芦、手动小车，现场安装时重新组装。②KBK轨道起重机混凝土找平层施工前应按要求检查轨道梁的安装偏差,如不符合要求,则应调整轨道梁。今天小编就给大家说下使用KBK起重机时安装葫芦的一些步骤和注意:
1、KBK起重机电动葫芦吊环的安装位置必须保证葫芦电源接线进口对着供电方向。将环链电动葫芦的吊环与小车承载销轴连接后用弹性圆柱销固定。
2、确保弹性销的销口向外，否则会导致磨损。在重新拆装KBK起重机电动葫芦时，需更换新的弹性销。
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