由于加工中心其是采用软件进行锁住的，在模拟加工时，当按下自动运行按钮时在模拟界面并不能直观地看到机床是否已锁住。模拟时往往又没有对刀，如果机床没有锁住运行，极易发生撞刀。所以在模拟加工前应到运行界面确认一下机床是否锁住。加工中心撞刀的原因分析，
教你如何防撞。
(1)程序传输错误：
1、程序号呼叫错误或程序有修改，但仍然用旧的程序进行加工；
2、现场加工者必须在加工前检查程序的详细数据；
3、例如程序编写的时间和日期，并用熊族模拟。
加工中心机械手刀库：
1.机械手刀库换刀时间一般为4秒（从一次切削到另一次切削）。
2. 刀具数量一般比圆盘刀库多，常规有18、20、30、40、60等。
3. 刀库的凸轮箱要定期更换起润滑、冷却作用的齿轮油。备注；关机后再开机刀库不用“回零”即可***关机前的状态。如果“回零”，那必须在刀具表中修改刀套号中相对应的刀具号。
加工中心操作要点：
1、对于有交互工作台的加工中心，由于工作台的移动、上托、下托和旋转等动作，夹具设计必须防止夹具和机床的空间干涉。
2、尽量在一次装夹中完成所有的加工内容。当非要更换夹紧点时，要特别注意不能因更换夹紧点而******精度，必要时在工艺文件中说明。
加工中心刀具为什么要进行钝化处理？加工中心集油、气、电、数控为一体，能够实现对各种盘类、板类、壳体、凸轮、模具等复杂零件工件一次装夹，可完成钻、铣、镗、扩、铰、刚性攻丝等多种工序加工，因此是高精加工的理想设备。当机床超程时，应该按住超程解除按钮，用手动或手摇方式朝相反方向移动，即可以消除。但是如果解除的方向弄反了，则会对机床产生伤害。因为当按下超程解除时，机床的超程保护将不起作用，超程保护的行程开关已经在行程的尽头。
加工中心圆盘式刀库：
圆盘式刀库应该称之为固定地址换刀刀库，即每个刀位上都有编号，一般从1编到12、18、20、24等，即为刀号地址。操作者把一把刀具安装进某一刀位后，不管该刀具更换多少次，总是在该刀位内。
加工中心半年***：
1、拆开三轴防屑护罩，清洁三轴油管接头，滚珠导螺杆，三轴限位开关，并检测是否正常。检查各轴硬轨刮刷片效果是否良好。
2、检查各轴伺服马达及头部是否正常运转，有无异常声音。
3、更换油压单元油，刀库减速机构油。加工中心撞刀的原因分析，
