1 、卸料：当投料过滤过程完成后，按“程序起动（SBI ) ”按钮，启动压滤机开始卸料，高压泄荷阀（YVO ）将油缸内的高压油排泄掉，以防止压紧板松开时液压系统受冲击（25ML 以下泵站无电磁球阀），泄压时间由PLC 控制，当延）1（时时间达到后，压滤机自动转入压紧板松开状态。动力马达是台湾产品或者（客户指敏感定），冲洗喷嘴黄铜合金，强力电磁阀、三点组合（过滤、调压、润滑）等是台湾产品，轴承选用日本或客户指（敏感）定。
2 、松开：油泵电机（M2 ）启动，松开阀（YV2 ）得电，液压站往油缸前腔供油，活塞杆带动压紧板后退，滤室被打开，卸料过程开始，当压紧板碰到限位开关（SQl ）后，压滤机自动转入取拉板状态。
八、注意事项
1 、使用前请认真阅读使用说明书。
2 、仔细检查滤布规格是否符合工艺要求，有无破损，安装时是否平整无折叠。
3 、检查滤板安装排列是否正确，密封面是否干净。
4 、压滤机在压紧后，通过进料泵开始工作，进料压力必须控制在标牌上的额定压力（用压力表显示）以下，否则将会影响压滤机的正常使用。
5 、过滤开始时，进料阀应缓慢开启，起初滤液往往较为浑浊，然后转清，均属正常现象。 6 、在冲洗滤板和滤布时，注意不要让水溅到液压站或电控柜上。
板框压滤机常见问题及解决方法
2.框架间渗水的主要原因有:1 .低液压；2.滤布的折叠和滤布上的孔；3.密封面堵塞。板框间渗水的处理方法相对简单，只要相应增加水压，更换滤布，或者用尼龙刮*去除密封面上的堵塞。
三、滤饼不形成或滤饼不均匀。滤饼不形成或不均匀有许多原因，如进料不足或过稀，或堵塞。我们应该仔细调查这些故障的原因，***终找出问题的确切原因，然后根据症状来处理问题。
主要解决方案包括:增加物料供应、调整工艺、改善物料供应、清洁滤布或更换滤布、清洁堵塞物、清洁进料口、清洁排放口、清洁或更换滤布、增加压力或泵功率、低压启动、持续增压等。
