每台输送机应有使用维修记录，做好交接班工作。? 根据输送机的不同工作条件，可参照下列内容编制维护***制度：
?a、维修内容：? 经常注意观察减速器或电动滚筒的油面指示器，及时添加润滑油;及时更换转动不灵活的和轴向窜动量大于2mm的托辊辊子，在经过维修后才能继续使用;清扫器卸料器，导料槽的橡胶板磨损后应及时调整;清理粘结在托辊和滚筒表面上的物料;清理受料段及输送机走廊上的撒落物;观察输送带表面的肃落情况，及时修补。?根据输送机的不同工作条件，可参照下列内容编制维护***制度：a、维修内容：?经常注意观察减速器或电动滚筒的油面指示器，及时添加润滑油。
?b、小修内容：一般一年一次? 清洗减速器或电动滚筒，并更换润滑油;清洗滚筒轴承座，并更换 润滑脂;更换清扫器，卸料器，导料槽的橡胶板;更换磨损严重的包胶滚筒胶面，柱销联轴器的尼龙柱销，修补输送带。
?c、大修内容：若干年一次? 拆洗减速器或电动滚筒，并检查齿轮的磨损情况：若磨损超过齿顶宽的1/5以上时，应予更换;装补或更换输送带;对变形或损坏的漏斗，予以修补整1形。
TD75型通用固定带式输送机按其支架结构有固定式和移动式两种;按输送带材料有胶带、塑料带和钢带之分。输送机的工作环境温度一般在-10℃～ 40℃之间，要求物料温度不超过75℃;耐热橡胶带可输送120℃以下的高温物料。物料温度更高时不宜采用胶带输送机。当输送具有酸性碱性油类物质和有机1溶1剂等成分的物料时，需采用耐油、耐酸碱的橡胶带或塑料带。带式输送机的带宽有六种：500、650、800、1000、1200和1400mm。公司自创建以来，始终坚持立足科技企业，突出质量管理，讲求诚信经营，打造名1牌产品的经营理念。用户可根据带式输送机的输送高度，物料的种类、容量、输送量、输送长度等诸因素通过计算确定输送机的布局以及所选用的胶带宽度、帆布层数和胶带厚度。
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皮输送机拉紧装置的选择与布置：
? 通常确定拉紧装置的位置时需要考虑以下三点：? ·拉紧装置应尽量安装在靠近传动滚筒的空载分支上，以利于起动和制动时不产生打滑现象，对运距很短的输送机可布置在机尾部，并将尾部滚筒作为拉紧 滚筒；? ·拉紧装置应尽可能布置在输送带张力1小处，这样可以减少拉紧力，缩小拉紧行程；中间架为两根单独的，冲好孔的型钢，在安装现场与中间支腿焊接，相互之间用螺栓连接。? ·应使输送带在拉紧滚筒的绕入和绕出分支方向与滚筒位移线平行，而且施加的拉紧力要通过滚筒中心。? 根据输送机设计原始资料和已计算出的拉紧力和拉紧行程，综合考虑上述各种拉紧装置类型和特点，本设计选择使用液压拉紧装置，型号为TYZL-100/3，拉紧装置布置在中间改向滚筒一端