不锈钢碟形封头
如果发现椭圆形磁头，就会出现裂纹。在工作现场，通过等离子体将颈部从气缸侧移除，然后安装椭圆。请记住，在新的剪切组完成后，使用手工焊接来xiao化热输入，xiao化敏感加工范围和减少焊接应力。
如果由于条件不当还是会让封头出现裂缝的情况，那么当裂缝出现时，会影响封头的使用吗？封头工作压力、温度比较高、工作介质为***介质、要求安全系数高等可选择能检测内部缺陷的射线、超声波检测方法，当封头管座管壁比较薄时可采取射线检测，结果直观，缺陷检出率高，当管壁厚度小于10mm时检测效率高，效果很理想。封头出现裂缝会对生产造成非常严重的影响，因此在封头的工作中，一定要注意尽量避免其出现裂缝的情况。不锈钢封头焊接过程中产生的裂纹一般是热裂纹，热裂纹又分为结晶裂纹、液化裂纹、和多边化裂纹，产生的原因主要是焊接过程中母材中的杂质（硫化物）产生偏析，和易于产生低容共晶的物质（Ni），形成了低熔共晶，在拉伸应力的作用下就产生了微裂纹，对于高温产生的热裂纹，会在焊接应力的作用下，以及受到结构、工作介质、环境温度的影响，扩展为宏观裂纹，所以在工作一段时间后就产生了裂纹。处理裂纹时应先将裂纹去除掉，可以用无损检测（渗透检测）确认裂纹完全消除。然后采用小热出入的焊接工艺，严格控制焊接线能量，和层间温度，必要时可采用水冷，以避免产生晶间腐蚀，施焊过程中尽量多层多道焊，后再进行一次射线检测，确认无裂纹。
封头在什么情况下需要加热？
需成型的大型封头和厚度超过14mm的封头要加热的原因：封头尺度大，板厚厚，变形抗力很大，不易变形。加热能够进步材料的塑性，降低变形抗力。 对冷压、旋压的封头要进行热处理的原因：冷压变形后，封头的硬度、强度增大，塑性、耐性降低，呈现加工硬化现象。热处理能够消除此现象，进步材料的塑性、耐性，降低硬度。加热和热处理不是一回事，但加热成型时，成型后的余热有热处理的效果，所以，热压后的封头一般不需要再进行热处理。不锈钢封头在成形前应对有碍封头成形的焊缝余高进行打磨并使其与母材齐平,建议采用“焊缝打磨后的厚度不应小于设计厚度”及“焊缝打磨后其表面允许低于母材表面,但不得超过0。