一般数控折弯机都配有快速装模数控系统和装模夹具，当您需要弯制许多小批量零件时，这是一个不容置疑的考虑理由。 模具折弯模具也是直接影响到折弯的精度， 因此要对模具进行检查模具的磨损情度， 方法是测量上模前端至台肩的长度和下模台肩之间的长度。
对于常规模具，每 10mm 偏差应在 ±0.01mm 左右，而且总长度偏差不大于±0.15mm。至于精磨模具，每 100mm 精度应该是 ±0.005mm，总精度不得大于±0.05mm。蕞好把精磨模具用于数控折弯机，常规模具用于 NC 折弯机。
折弯精度是数控折弯机的一项重要的性能指标。在折弯中，影响折弯精度的要素有钣材、模具、机械、人等。无锡神冲说说这些要素所包含的内容：
一、钣材要素
1.钣材的基准面的直线度；2.金属板材应力是否均匀；3.钣材厚薄是否共同。
二、模具要素
1.上下模具的精度是否精准；2.下模补偿装置是否精准与机架的设计是否匹配；3.上模夹具的精度要高；
三、机械要素
1.折弯机滑块的装夹口直线度（Y方向、X方向）；2. 重复***精度、恣意***精度；3.折弯机滑块与机架导轨空隙是否合理；4.机架的笔直度与内倾是否合理；5.油缸与滑块的连接；6.机架及滑块的强度、精准度；7.后挡料体系重复***精度、恣意***精度（X方向、R方向）；8.电脑体系是否调整到位；9.液压体系是否调整到位；10.液压体系与电脑调整的匹配度。
如何***折弯机？
折弯机性能良好，在很多领域受到了好评，但是再好的设备也需要维护***，所以为减少设备的损坏损耗，下面这篇文章为大家介绍它的***规程，大约分成九部分，感兴趣的朋友们一起来看一下吧。
1、根据折弯机润滑示意图中规定，按要求对各油杯润滑点进行加油；
2、按规定的各项参数来进行折弯；
3、接通电源后，进行下辊与正反面两个方向和上辊升降运动，检查各运动有无不正常的卡死现象；
4、严格按折弯机加工程序和操作方式进行操作，在上辊升降到位置时，要十分注意设备的安全运行；
5、当主传动停机后，方可进行上辊的升降，翻转轴承的倾倒复位和上辊的翘起；
6、在运行过程中，若发现不规则的噪音、冲击等不正常现象，应立即停机检查；
7、操作中各人员要互相协调，听从折弯负责人的指挥，没有口令，禁止开动机器；
8、进行折弯操作时应十分注意手被钢板压住或钢板一起卷入；
9、用行车起吊钢板或卷筒时，请注意不要和机器发生碰撞。折弯结束后，做到完工料尽场地清，并做好设备的维护***工作，及时关闭电源。
折弯机的***是按照相关规程来进行的，大家在以后的操作使用中要多注意这方面的操作维护要求，才能更好的保证设备的运行良好，如果不注意这方面的操作使用，很有可能造成设备的损坏，从而影响设备的正常使用。
