静电喷涂中的粉末涂料
环境方面的优势是液体涂料向粉末涂料转化的强有力动力，粉末涂料不含有溶剂，在施工过程中的排放物几乎可以忽略。工件经过前处理之后，不但表面没有油、锈、尘，而且原来银白色有光泽的表面上生成一层均匀而粗糙的不容易生锈的***磷化膜，既能防锈又能增加喷塑层的附着力。而且，粉末涂装工艺无需通风、过滤及溶剂回收，而这些是液态涂装必不可少的。另外，大部分的过量喷涂粉末还可以回收重新使用，这些都有得于降低粉末涂装的成本。对环保效率有很大提升。所以粉末涂料大受欢迎。
粉末静电喷涂的涂料选择
热固型粉末涂料。静电喷涂工艺在工程机械涂装中推广符合现代涂料发展趋势,随着工程机械生产领域不断壮大，静电喷涂行业的发展将有更大的前景。热固型粉末涂料是由环氧、聚酯、聚丙1烯酸等树脂作为成膜物质， 加入起交联反应的颜料、填料及添加剂等制成，经加热后形成不溶的质地坚硬涂层。粉末涂料因其采用的树脂聚合度低，分子量较小，因此涂层的流平性好，具有较好的装饰性。且低分子量的预聚物经固化后，能形成网状的交联大分子，使涂层具有较好的防腐性和机械性能。
粉末涂料的喷涂技巧??
1、喷涂时静电压的设定，由于粉末涂料的充电量与电场强度成正比，喷涂时适当增加静态电压和粉末的充电量将有利于提高粉末的加载速率，生产测试中静电压的大小与粉末粉率有关。2、喷涂时喷枪与工件的距离?在静电压确定的情况下，电场强度与极间距离成反比。2、喷涂时喷枪与工件的距离?在静电压确定的情况下，电场强度与极间距离成反比。喷涂时如果喷枪和工件之间的距离太短，会产生火花放电，如果距离太长，粉末的粉末装载率将会降低。喷枪距离与击穿电压的关系，当静电压控制在60～90kV时，喷涂距离应保持在200～300mm之间。
