高分子聚乙烯异形件的特性
聚乙烯异形件是热塑性工程塑料。它综合了所有塑料的优越性能，具有耐磨损、耐冲击、耐化学腐蚀、自身润滑、抗低温磨损系数小、重量轻、吸能、耐老化、阻燃、抗静电等优良性能。原材料的优劣决定了板材产品的品质，选用分子量300万以上的原材料加以科学的配方，合理的工艺才能得到的产品。
超高分子量聚乙烯异形件、高分子聚乙烯轴套、食品机械导轨、真空箱洗水箱面板、高分子食品机械滑块、超高分子量耐磨条、异形滑块、聚乙烯挡板座、聚乙烯桥梁护轨垫。齿轮、蜗轮 MC尼龙作齿轮的、蜗轮的优点是重量轻、耐疲劳、吸收冲击，自润滑性能良好。对于怕润滑剂沾污或者不能经常加润滑剂的部位，用MC尼***轮合适，而且不伤对应齿轮或联机接件，噪音小，在纺织、造纸、印刷、食品机械等各工业应用中效果显著。
异型件中的很多件是吹塑成型的
吹塑成型超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）加工时，异形件，当物料从口模挤出后，因弹性***而产生一定的回缩，并且几乎不发生下垂现象，故为中空容器，特别是大型容器，如油箱、大桶的吹塑创造了有利的条件。超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）吹塑成型还可导致纵横方向强度均衡的薄膜，从而解决了HDPE薄膜长期以来存在的纵横方向强度不一致，电镀零件异形件，容易造成纵向***的问题。
UPE件挤出成型
挤出成型设备主要有柱塞挤出机、单螺杆挤出机和双螺杆挤出机。双螺杆挤出多采用同向旋转双螺杆挤出机。 60年代大都采用柱塞式挤出机，异形件加工，70年代中期，日、美、西德等先后开发了单螺杆挤出工艺。日本三井石油化学公司于1974年取得了圆棒挤出技术的成功。我国于1994年底研制出Φ45型超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）专用单螺杆挤出机，并于1997年取得了Φ65型单螺杆挤出管材工业化生产线的成功。
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