凯斯特环保机械-吉林臭氧湿式催化氧化

　　湿式催化氧化法(CWAO)是指在高温(123～320℃)、高压(0.5—10 MPa)和催化剂(氧化物、等)存在的条件下，以空气中的O2为氧化剂，吉林臭氧湿式催化氧化，在液相中将有机污染物氧化为CO2、H2O等无机小分子或有机小分子的化学过程。

　　一般认为，湿式氧化反应是自由基反应，其过程分为链的引发、链的发展或传递以及链的终止几个阶段。链的引发阶段，主要是由分子氧与反应物分子作用生成烃基自由基(R?);链的发展或传递阶段，自由基与反应物分子相互作用，产生酯基自由基(ROO?)、羟基自由基(HO?)以及烃基自由基(R?)，羟基自由基有强氧化性，可以氧化有机废物;链的终止阶段，自由基之问相互碰撞生成稳定的分子，臭氧湿式催化氧化制造厂商，使链的增长过程中断，反应停止。

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湿式氧化法脱硫工艺技术特点：

　　H2S是一种酸性气体，在溶液中可以电离出氢离子，H2S=H HS-;Na2CO3 H2S==NaHCO3 NaHS而HS-有较强的还原能力，易失去电子而被氧化HS- 1/2O2==S↓ OH-，这种性质被巧妙地运用于湿式氧化法脱硫工艺。湿式氧化法其实质上就是一种伴有氧化反应的湿式酸碱中和的过程，通过催化氧化，使负二价的硫转化成单质硫分离出去。其工艺技术有如下特点。

　　1、选择脱硫催化剂至关重要：在湿式氧化法脱硫中，将H2S氧化成单质硫是借助于脱硫液中的载氧体催化剂来实现的。催化剂在很大程度上决定着湿式氧化法的脱硫效率，单质硫生产率、碱耗、再生效率，副反应产率等一系列重要指标。因此，选择一种催化剂作为氧化还原剂，就成为决定这种工艺操作的关键。

　　2、不管采用何种催化剂，其化学反应过程的共同特点是要分三步走：第y步用氨水或纯碱液吸收气体中的H2S进行中和反应。第二步采用载氧体催化剂进行催化氧化反应把HS-、S-2氧化成单质硫。第三步加入或喷射自吸空气氧化失活的催化剂，使其得到再生，***活性、循环使用。同时将单质硫浮选出来分离出去，熔炼硫磺。而且从工艺上看，第y步吸收反应肯定在脱硫塔中进x。气液两相逆流接触，通过传质(填料)H2S从气相介面向液相介面转移，进入液相主体。酸碱中和反应，生成相应的盐转化为富液。此过程中受气膜控制属扩散式吸收。然而催化、氧化、析硫的第二步化学反应，也主要在脱硫塔内进行。因而，也形成了这种复杂相系共存格局。故此，传质面积、喷淋密度、液气比、碱度、PH值、催化剂浓度、反应温度等都会影响吸收的选择性及析硫再生和气体净化度。

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　湿式催化氧化法是一种处理高浓度难降解有机废水颇有潜力的方法。它是指在高温(200～280℃)、高压(2～8 MPa)下，以富氧气体或氧气为氧化剂，利用催化剂的催化作用，加快废水中有机物与氧化剂间的呼吸反应，使废水中的有机物及含N、S等毒物氧化成CO2、N2、SO2、H2O，达到净化之目的。对高化学含氧量或含生化法不能降解的化合物的各种工业有机废水，COD 及NH3-N去除率达到99% 以上，臭氧湿式催化氧化制造商，不再需要进行后处理，只经一次处理即可达排放标准。

湿式催化氧化处理

　　湿式催化氧化法一般在高温(150°C～350°C)高压(5～20MPa)操作条件下，在液相中，用氧气或空气作为氧化剂，氧化水中溶解态或悬浮态的有机物或还原态的无机物的一种处理方法，终产物是二氧化碳和水。

　　在高温高压下，水及作为氧化剂的氧的物理性质都发生了变化。

　　在室温到100°C范围内，氧的溶解度随温度的升高而降低，但在高温状态下，氧的这一性质发生了改变。当温度大于150°C，氧的溶解度随温度的升高反而增大，且其溶解度大于室温状态下的溶解度。同时氧在水中的传质系数也随温度升高而增大。因此，氧的这一性质有助于高温下进行的氧化反应。

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