皮带机运作的原理
皮带机结合各动力辊的结构设计，对基于皮带输送的装置进行稳定性、安全性改善，并设计辅助支撑机构，解决了现有技术物品输送过程中出现的承载力小、受力不平衡、易损坏的问题；连续输送或者暂停近百万件物品而不出现皮带晃动、物品晃动等问题；而且通过支撑设计，对羽绒等轻物品或者铁块等重物品均可输送，实现了工业化应用。
在运行过程中，皮带机首先在电机带动下，链轮传动，主动驱动辊与链轮连接，主动驱动辊转动，分别带动主动皮带辊以及传动轴转动，皮带机配件，传动轴分别与主动驱动辊、从动驱动辊轴连接，从而通过传动轴，从动驱动辊转动，继而带动从动皮带辊转动，闭合圈型皮带转动，输送物品；当需要暂停时，托板还可以起到辅助支撑的作用，整个机构设计合理，尤其是滚轮结合托板对皮带的辅助为本实用新型首创，既能够稳定物品，又具有使用寿命长、安全性高的效果。
皮带机跑偏引起的故障分析
皮带机跑偏也是皮带机运行过程中比较常见的故障，皮带机价格，对于煤矿的正常生产影响较大，皮带机所输送的物质多为的物品例如煤、碳等物质。
皮带产生跑偏问题则会导致皮带过热，如果温度太高则会引起煤炭受热燃烧，对于煤矿人员生命安全直接产生威胁严重影响着煤矿正常生产，引起皮带跑偏的主要原因是承载过多货物且分布不均匀所导致的，重载导致滚筒以及输送带相互间的角度发生变化，会引起皮带受热燃烧。除此之外，皮带机上面输送的货物没有进行均布摆放也会引起皮带跑偏。
针对上述问题，当皮带机进行是不能出现过载或货物分布不均的现象，并且必须要对零部件质量进行检查，选用性能可靠的零部件进行安装，还要使输送皮带接头部位的保持平直状态，针对长度大于1０m直线度公差必须要控制在２０ｍｍ以下，皮带机厂家，避免输送带接头部件产生变形，对接头的质量进行严格的管控，同时也避免了皮带机跑偏问题出现.
烧结系统中皮带机的改进
皮带机是烧结生产系统应用广泛的输送设备，它担负着烧结生产各工序间的原料转运及成品烧结矿的输送任务，内蒙古皮带机，是维系烧结生产正常进行的重要纽带。1号烧结系统皮带机从环长10余m到400余m不等，点多、面广、布置形式多样，工作环境恶劣，且都是单线刚性对接，一旦其中一条岀现故障，就会造成较大系统的停机事故，对生产连续性、稳定性造成很大影响。
1号烧结机共有40多条皮带机，自投产以来故障频繁，因皮带机故障而造成的停机约占全年烧结系统故障停机时间的20%o更换皮带不仅耗时费力，浪费大量人力物力，而且造成生产成本增加。因此，涉及皮带机的研究和优化，尤其是在特定工业生产环境条件下皮带机的研究和改进，就显得更有意义
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