灯杆的工艺过程
1.毛坯杆：
卷板机械开平一滚剪裁剪(按设计尺寸）一大型折弯机卷管一自动埋弧
焊焊缝→机械整圆、整直
2.法兰：
重剪设备剪板(按法兰尺寸）一模控等离子设备切割法兰孔眼
3.上法兰：
灯杆内插在法兰中孔一内外焊接灯杆与法兰的内外接缝一焊接加强筋
(如无特殊要求，可不加加强筋)
4.镀锌：
采用内外热镀锌，锌层厚度≥80微米。
5.喷塑：
镀锌钢杆打磨（确保塑层高附着力）→喷涂加温一冶却一包装
太阳能电池组件支架的抗风设计
依据电池组件厂家的技术参数资料，太阳能电池组件可以承受的迎风压强为2700Pa。若抗风系数选定为27m/s(相当于十级台风)，根据非粘性流体力学，电池组件承受的风压只有365Pa。所以，组件本身是完全可以承受27m/s的风速而不至于损坏的。所以，设计中关键要考虑的是电池组件支架与灯杆的连接。
在本套路灯系统的设计中电池组件支架与灯杆的连接设计使用螺栓杆固定连接。
LED光源；
控制器一般放置在灯杆内，具有光控、时控制、过充过放保护及反接保护，更
的控制器更具备四季调整亮灯时间功能、半功率功能、智能充放电功能等；蓄电池一般放置于地下或则会有专门的蓄电池保温箱，可采用阀控式铅酸蓄电池、胶体蓄电池、铁铝蓄电池或者锂电池等。太阳能灯具全自动工作，不需要挖沟布线，但灯杆需要装置在预埋件（混凝土底座)上
LED光源
1.发光效率高，耗电量小，使用寿命长，工作温度低。
2.安全可靠性强。
3.反应速度快，单元体积小，绿色环保。
4.同亮度下，耗电是白炽灯的十分之一，荧光灯的三分之一，而寿命却是白炽灯的50倍，荧光灯的20倍，是继白炽灯、荧光灯、气体放电灯之后的第四代照明产品。
5.单颗大功率超亮度LED的问世，是LED应用领域跨至***率照明光源市场成为可能，将是人类继爱迪明白炽灯后***伟大的发明之一。（电池组件支架1）倾角设计为了让太阳能电池组件在一年中接收到的太阳辐射能尽可能的多，我们要为太阳能电池组件选择一个倾角。关于太阳能电池组件倾角问题的探讨，在不同地区使用，是根据不同地区而定。
