卧式动平衡机的***与维护
为了确保卧式动平衡机操作间的正常使用，日常维护***工作不能轻易松懈。
1.每天去打扫平衡机操作间，外转子风叶整机动平衡，确保操作柜、导轨、支承架及床身做到漆见本色铁见光，无黄袍锈迹，支承轴承旋转灵活，保持洁净，没有凹陷划痕等损坏；所有电源都要打到关闭位置，所有工具摆放整齐。
2.每次校正转子之前，一定要检查转子支承轴位置有无划伤、刻痕等，如果有一定要先处理转子轴，不然会损伤动平衡机的支承轴表面；要将支承轴表面擦拭干净，并且涂上润滑油；调整好转子之后，必定要将各个锁紧部位紧固。
3.卧式动平衡在运转的过程中，新风系统风轮动平衡，不允许站在转子转动的切线防线，从平衡机上取放转子时要做到轻拿轻放。
4.平衡工作结束之后，应该将导轨、支承架以及床身都清理干净，支承轴白面要涂上润滑油，关闭操作柜电源，工具等归位，CNC主轴动平衡，做好记录。
5.每隔一段时间（按年维护***时间是12月）切断电源对操作柜内部进行除尘处理，检查螺丝钉是否有任何松动迹象，动平衡，检查开关灵敏度，检查电机接线盒。
6.任何时候如果检查发现设备有任何一点损坏都应该及时报告生产负责人员。
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从平衡观点谈转子设计
转子的平衡是否能顺利而正确地进行，与转子设计的好坏关系极大。在设计旋转机械式，当然要把达到预期的目的作为***，但为了使所设计的性能充分得到发挥，还必须对平衡工艺给予充分考虑，这一点同样是重要的。完全不考虑平衡问题所设计出来的转子，加工后要得到良好的平衡是困难的，这不仅要使平衡操作者花费很大的劳力，而且有时间会得不到完全的平衡。
不平衡的校正方法
焊接 这种方法是按照测量值的大小将板状重块切断并焊接在转子上。爱大量生产时，按质量从小到大准备好几种重块，从中选择与不平衡测量值相对应的重块焊接到转子上。一般是将重块做成一定厚度，而改变其长度或宽度来达到不同的质量。焊接的方法可选用电焊，按重块的大小在几点焊接或采用凸焊方法一次焊上。汽车传动轴、离合器罩等即为焊接加重的例子，一般是在通电加压的情况下将重块焊到转子上的。
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