糊盒胶、糊盒胶销售、彩龙包装(优质商家)

你真的选对了糊盒胶吗

　胶水有问题！这是多数人对彩盒脱胶（开胶）问题的直观反响。其实，影响糊盒牢度的要素有许多，在糊盒过程中正确运用糊盒胶，需求考虑以下工艺要素。

胶黏剂的涂布量

　　多数机械糊盒都是通过滚轮给粘口处上胶，胶黏剂的厚度即可反映涂胶的量。当纸张对胶黏剂溶剂的吸收量一定时，糊盒胶销售，胶黏剂涂布量过多可能会发生内粘、外粘、腐蚀纸张外表等不良现象；胶黏剂涂布量过少可能会发生脱胶等不良现象。

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胶黏剂的固化压力和时刻

　　当糊盒胶运用的胶黏剂为快干型胶黏剂时，固化压力和时刻对糊盒牢度的影响都较小，糊盒胶零售，即便产生不良现象，也可以马上进行矫正，由于此胶黏剂的干燥时刻很短，通过皮带的压力，彩盒不简单反弹。运用慢干型胶黏剂时，胶黏剂的固化时刻及其固化所需的压力都是影响糊盒牢度的关键性要素。此时，固化的压力和时刻分为两个部分：在机器皮带压力区的揉捏和糊盒装箱后在箱内的揉捏。对于慢干型胶黏剂，过机糊盒后简单出现反弹，这也是慢干型胶黏剂***a大的缺点。

糊盒胶上胶后“炸口”问题分析

由于后收料皮带是一块面积较大的材料，其压力过小也会导致黏结襟片不能被挤压黏结，也易出现“炸口”现象。因此试机时，糊盒胶，要多走几张盒片，糊盒胶厂家，对收料皮带的压力进行细致的调节，并查看盒片在收纸部分被收料皮带挤压的情况，检查黏结襟片的封合状态，以致无虞。

此外，生产车间的温湿度会直接影响纸张的平滑度、挺度和黏结强度，从而影响纸盒的成型质量。因此，印刷完毕的纸张在晾干后应及时进行模切及糊盒加工，以防纸张发生变形。把握好以上因素，就能明显减少糊盒中连续性“炸口”现象的出现，有利于提高纸盒的成型质量。