全自动带锯床特色
在 工业生产中，锯床起到了很大的作用，锯床有很多种，其中全自动带锯床被大家所认可，深受企业的信赖。
PLC是一种专门为在工业环境下使用而设计的数字运算操作的电子设备，它选用能够编制程序的存器，用来在其内部存储履行逻辑运算、次序运算、计时、计数和算术运算等操作的指令，并能经过数字式或模拟式的输入和输出，操控数控锯床切割过程。PLC体系具有可靠性高，柔性强；完善的故障诊断才能，修理便利；抗干扰才能强；编程简略；它的的通用性、适应性强；性价比高长处，在数控锯床的电路操控中起到很主要的效果。功能强大、灵敏，易学易用、体积小，重量轻，价格便宜的特色。PLC数控体系处理了大型带锯床的操作疑问，给锯床加工节省了人工提高了功率。
锯床液压油杂质的鉴别方法
当带锯床运行时间久了，液压油箱的液压油就要进行一次检查看看油内有没有杂质，防止损坏油缸。今天小编简单介绍四种鉴别液压油有没有杂质的方法。
1、加温鉴别：对于粘度较低的液压油可直接放入洁净、干燥的试管中加热升温，若发现试管中 油液出现沉淀或悬浮物，则说明液油中已含有机械杂质。
2、滤纸鉴别：对于粘度较高的液压油，可用纯净的稀释后，再用干净的滤纸进行过滤，若发现滤纸上存留大量机械杂质（金属粉末），则说明锯床液压油元件已严重磨损。
3、声音鉴别：若整个液压系统有较大的、断续的噪声和震动，同时主油泵发出“嗡嗡”的声响，甚至出现活塞杆“爬行”的现象，这是观察油箱液面，油管出口或透明液位计，会发现大量的泡沫。这种情况说明锯床使用的液压油已***了大量的空气。
4、感观鉴别：油液中有明显的金属颗粒悬浮物，用手指捻捏时直接感、觉到细小颗粒的存在；在光照下，若有反光闪点，则说明液压元件已严重磨损；若油箱底部沉淀有大量金属屑，则说明主油泵或锯床马达已严重磨损。
锯床锯斜故障分析
锯条在锯床上运行时总是会发生各种各样的故障，其中，锯斜就是一种常见的的故障。
所谓的锯斜指的是锯条在切割材料的过程中发生了倾斜。一般来说，比较常见的锯斜都是外侧磨炖了，这主要是因为带锯条在安装的过程中没有装夹不好，锯条没有进入到垂直的状态，比较吃力的一侧总是会更容易受到压力，从而受到损伤，出现锯斜。当然，锯斜的产生还涉及到操作人员的技术，锯床的调整等等的问题。我们就发生锯斜的原因来具体分析一下。
首先，是锯床方面的原因。锯床因为液压系统出现泄漏或者是调速阀失控的原因，导致了锯床运行的不稳定。锯床运行不稳定，带锯条就会容易出现倾斜，倾斜了锯斜的故障就容易产生。再者，如果锯床左右两个导向之间的距离太大，或者给予带锯条的张力不足，致使导向块出现磨损或者锯条的夹装不好，都会直接影响的锯切质量，从而***终衍生出锯斜的问题。
其次，是操作人员操作不良而导致的锯斜。据调查统计，其中锯斜的大部分原因都是操作不良。比如说，锯条安装上去后不做任何的检查和调整，直接就让锯条进行高速的切割运动。其次，锯条在运行很长一段时间后，也不给于休息，不清理在带锯条上残留的杂质，导致锯条在切割过程中会过早的磨炖，或者锯齿断裂，从而出现锯斜的故障。
***后，还有几种不良 因素会导致锯斜。比如导向块没有夹紧锯条，或者导向块的平面已经磨损了。因此，如果要避免的锯斜问题的产生就要注意，测量锯条的垂直精度，并且将导向块夹紧。锯切的一开始，一定要慢慢的切割工件，然后再加快速度，这样才能够让更顺利的锯切。
