在桅杆相对零位±5°范围内才可通过显示器上的自动调垂按钮进行自动调垂作业;而桅杆超出相对零位±5°范围时，只能通过显示器上的点动按钮或左操作箱上的电气手柄进行手动调垂工作。在调垂过程中，操作人员可通过显示器的桅杆工作界面实时监测桅杆的位置状态，使桅杆***终达到作业成孔的设***置。在施工过程中，有时也需要斜孔作业。操作人员需要通过显示器上的自动***按钮进行自设定零位，然后再进行相同的调垂操作。
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钻机就位
1. 将钻机的履带展宽，并用销轴锁紧左右行走架。
2. 将钻机开至桩位附近位置，要求钻机工作平面坚实、平整，车体保持水平。如斜坡度过大，可垫砂石进行调整；如地面太软，可以在钻机履带的下方铺设钢板，保证钻机的稳定工作。
3. 钻机回转中心距孔位宜在3.8m-4.5m之间。在允许的情况下，变幅油缸尽可能将动臂及桅杆抬升到高位，这样可以减小钻机自重和提升下降交变拉力对孔的影响。
4. 确定钻机回转半径内无障碍物。
5. 操作回转上车、伸缩变幅油缸和桅杆调垂等动作，进行准确对位，使钻具的尖正对桩位标注点。
6. 准确对位后将回转清零；把钻具尖落至与护筒上沿同一平面内，把钻孔深度清零。
拖链轮：托起履带的作用，根据旋挖机吨位大小不同。通常单边会有1-2个。
支重轮：顾名思义，起支撑作用，位于底架左/右梁下表面与履带之间，根据挖机吨位大小不同。通常单边有5-10个不等。
驱动轮：起驱动履带的作用，固定在行走马达上，通过齿轮结构将行走马达的驱动力传递至履带。通常每个行走马达上有1个。
旋挖机底盘件：引导轮 、托链轮 、支重轮 、驱动齿 、链条 、链通 、链销 、斗轴 、四轮一带 、链轨总成 、引导轮支架 、回转支承 、履带 、橡胶履带 、履带总成 、履带板 、涨紧装置 、涨紧油缸座 、涨紧油缸 、万向十字轴 、链板螺丝 、大弹簧 、链板 、链节 、护链架 、底护板。
