浇注成型采用塑性混凝土，一般检查井井室成型多为带底一体、2—4个接管开孔，达到脱模强度的养护时间较普通排水管更长，采用蒸汽养护约5—6小时，如果每班生产1520个单规格井室，相比振动成型立即脱模（自然养护）模具用量为,（9~13套模具）：（1套模具 15~20个底托）。2)砼预制井体进场前进行验收,按设计要求尺寸、强度预留泂口逐一检査。
钢筋骨架根据不同规格井室分别使用冷轧带肋钢筋、热轧带肋钢筋，井室、调节节全部滚焊成型。井底采用人工绑扎后与井壁绑扎或焊接在一起。
钢筋混凝土检查井施工顺序:垫层混凝土→基础混凝土→管顶面以下侧墙混凝土浇筑→流槽→管顶面以上混凝土浇筑→踏步安装→预制混凝土盖板安装→预制混凝土井筒安装→井盖安装。
钢筋的加工、存放：钢筋的加工成型严格按照图纸的尺寸及要求编制钢筋下料单并按其要求加工。钢筋在加工成型之前进行调直及防锈清理,确保钢筋表面的洁净钢筋成型后,挂牌注明所用部位、型号、级别,并分类码放整齐。
成型的钢筋一般暂存在加工厂內;施工中按照施工计划以及施工现场的要求分批运至施工现场,施工现场只能少量地暂存工程急需的成型钢筋。运至现场的钢筋要码放整齐、挂1号标志牌,底部垫方木与地面保持距离。
浇筑顺序：井室混凝土浇筑顺序:垫层混凝土基础混凝土→侧墙混凝土浇筑方法：井室垫层及基础混凝土采用灰溜子下灰浇筑;侧墙及顶板混凝土采用泵车下灰浇筑浇筑前进行吹仓工作.
成品保护：
(1)井节和井件装卸时应轻装轻放,运输时应垫稳、绑牢,不得相互撞击
(2)井堆放宜选用平整、坚实的场地;堆放时必须垫稳,防止滚动
(3)起重机下管时,起重机架设的位置不得影响沟槽边坡的稳定;起重机在架空高压输电线路附近作业时,与线路间的安全距离应符合史业管理部门的规
(4)管节下入沟槽时,不得与槽壁攴撑及槽下旳管道相互碰撞;汋内运管不得扰动原状地基。
(5)合槽施工时,应先安装埋设较深的管道,当回填土高程与邻近管道基础高程相同时,再安装相邻的管道。
(6)井节安装时,应随时清除管节内的杂物,暂时停止安装时,应将井口采用木板盖住井口或临时防护措施。
(7)地面坡度大于18采用机械法施工时,应采取措施防止施工设备.
