业内人士都知道，在线束加工领域，线束产品的质量是客户选择企业的要素，其次就是线束产品的交期和服务。线束表面根据其使用部位不同，采用的材料和包扎方式不同：发动机线束由于工作环境恶劣，通常要经历长时间高温、风吹日晒、雨淋、强度颠簸等特殊环境，在设计时一般采用高阻燃性、防水、机械强度高的螺纹管包扎。线束加工的自动化、，将有效推动线束加工企业的生产能力，从而在质量和交期上满足客户的要求。这一点同行深有同感，在引进了全自动剥线机，压接机等自动化设备之后，业务量急剧增长。
应对国际线束企业的本土化扩张，相关业内人士认为，只有提高线束加工企业的生产能力和技术水平，不断扩大线束加工企业的生产规模，走自动化、、高质量的线束加工路线，才能和国际线束企业抗衡，以占领更多的线束市场份额，从而保证本土线束企业国内市场的优势地位，逐渐发展壮大。试验和长期的使用证明，镀铬钢带用在线束复合带中的相当稳定可靠的。
汽车线束从功能上来分，有运载驱动执行元件(作动器)电力的电力线和传递传感器输入指令的信号线二种。电力线是运送大电流的粗电线，而信号线是不运载电力的细电线(光纤维通信)。
线束加工厂家采用成该相对较低的镀锡钢带为基带的复合钢带。这是需要解决的大问题，如何使大量线束在有限的汽车空间中如何更有效合理布置，使汽车线束发挥更大的功能，这将成为今后汽车线束生产厂商要进行技术研究、创新的一个新动向。钢基镀锡板在干燥洁净的大气中具有良好耐蚀性，但镀锡层表面的孔隙是不可避免的，因此在潮湿大气和表面凝露或浸水条件下，易形成微电池发生腐蚀，尤其是在酸性或有微量盐份存在的环境中，腐蚀速度相当快。
另外，线束加工厂家在线束与电气组件端口的装配过程中，系统将自动到数据库中查找线束连接端口信息进行匹配、检查，若产生矛盾，则发出警告，以擗龟线束的误装配。
汽车线束的常用规格是什么？
汽车线束内的电线常用规格有标称截面积0.5、0.75、1.0、1.5、2.0、2.5、4.0、6.0等平方毫米的电线，它们各自都有允许负载电流值，配用于不同功率用电设备的导线。
汽车线束的材料有哪里？
汽车线束对材料的要求也非常严格。包括其电气性能、材料散发性、耐温性等等，都比一般的线束要求要高，特别是涉及到安全方面的：如方向控制系统、刹车这些重要组件的线束，要求更为严格。
搭铁点热缩
线束搭铁点热缩时，热缩管应将铜丝全部包裹，热缩后，搭铁端子末端可见的铜丝部分应被热缩管或密封胶全部覆盖，热缩完成后应达到以下标准：
（1）铜丝不得刺破热缩管；
（2）热缩管包裹线皮部位至少为 1cm；
（3）热缩管热缩均匀，与电线及端子贴合，热缩后胶面、热缩管、端子、电线间不能有可视的间隙；热缩管及线皮不得有烤焦或未热缩到位现象。
