焊接联接
焊接联接的强度和密封性不错，适用于各种管道，省工省料，但拆卸时必须切断管子和管子联接件。 气体管道安装要求
实验室的气体供应不同于一般工厂的要求，首先表现在仪器设备对气体的纯度要求较高，一般工作气体要求达到99.999%以上，其次气体的供应必须连续，输出压力平稳，气体的压力波动可能导致仪器设备无法正常工作，气体的不连续供应甚至可能导致仪器设备故障，因此实验室气体管路的设计必须非常严格。实验室集中供气系统已成为实验室的主流，其优势主要体现在集中供气更安全、更经济、纯度更高，工作流程更优化。
1、 所有气体管路都由高质量的、完全退火型、无缝连接的不锈钢管SS-316L组成。铜管只使用在气体管路的末端和气体纯度不是要求太严格的地方（比如通风柜）。
2、 所有的管路、阀门，压力表都由高质量的不锈钢构成，并且都是标准配件。
3、 根据实验室的用气量，计算供气压力，流量和管道的内径，所有气体主管道原则不低于9.52mm,管路末端,原则上直径不低于6.35mm。
4、 所有管路在天花板下面布设，并通过功能柱到***台，边台的气体管路隐藏在实验工作台后面服务通道内。
5、 易i燃气体（如乙i炔、氢气等）需要和其它气体分开，单独引入。
6、 所有管路的连接为无缝焊接。连接到阀门或调节装置时，才可以使用压力配件。
7、 每个实验室都要有单独的阀门、减压阀门、压力表。此外，对于供应多台分析仪器的气体管路，另外还需气体压力控制指示装置。
8、 引到工作台的气体管路将安装单独的球阀或针阀来控制。
9、 气相色谱工作台上均匀的排放各种气体的出口龙头，管径为3.18mm，在氦气管路前面建议安装气体净化装置。
10、工作台上气体出口由单独的阀门来控制。
11、所有气体出口为不锈钢阀门。
12、气体管路每隔1.5米的距离,都要有明确标示,同时指示气体的流向.
13、气体管路的支架要求耐腐蚀，可以采用不锈钢或其他合适的工程塑料等制作。
14、每隔1.5米左右，气体管路就需要有支架，另外根据气体管路弯曲的直径，设置合适的支架位置。
特种气体管道流程
其现场基本的施工程序为：施工图纸会审﹣→施工***编写﹣→预制间的搭设﹣→施工机具的准备﹣→施工人员的培训﹣→预制图纸的编写﹣→管道的预制﹣→管道的现场安装﹣→系统检测﹣→系统验收
1.预制间的选择
特种气体管道的施工对环境的要求比较高，管道施工采用大批量预制然后现场 安装的方法。按照标准，预制作业需要在洁净度达到百级的净化间进行，作业人员也按照百级净化间的管理着装。因此对于大宗特气项目，一般都建有一个标准的预制间。
但我们在实际的施工中,大宗特气项目很少,一般都是简单系统和常规系统,为了节约成本和资金,在要求不是很高的情况下、一般采用在施工现场找一块相对洁净的房间采取一定的防尘措施就地施工,除作业人员和检察人员外,应禁止无关人员出入。气体管道安装联接方法管子、管子联接件、阀门和设备上的进出接管间的联接方法，由气体的性质、压力和温度以及管子的材质、尺寸和安装场所等因素决定，主要有螺纹联接、法兰联接、承插联接和焊接等四种方法。如果业主要求比较严格，也采用彩钢板搭设一个简单的预制件，房间内铺上地板革，在屋中用洁净塑料布封出一块装上两台层流罩，做一个简单的净化空间，进行管道的预制工作。
2.主要的施工机具
特种气体管道的主要施工机具有:全自动轨道焊机(D100、MIOO等)管道切割机(GF锯)、管子割刀、平口机、弯管器、倒角器、管口毛刺修理刮i刀、有的需要配置电源稳压器、防止施工现场电流波动对焊接质量造成影响、台虎钳、配电箱、拖线盘、台钻、电钻、冲击钻、切割机、电焊机、其他辅助工具。3、根据实验室的用气量，计算供气压力，流量和管道的内径，所有气体主管道原则不低于9。
工业气体管道压力试验方法
气体管道压力试验方法
管道系统安装完毕后，为了检查管道系统的强度和严密性及保证安装质量，
应对管道系统进行压力试验。
试压的一般规定
1管道试压前应全i面检查、核对已安装的管子、管件、阀门、紧固件以及支架等，质量应符合设计要求及技术规范的规定。
2管道试压应编制试验方案，根据工作压力分系统进行试压。一般对于同向大气的无压管线，如放空管、排液管等可不进行试压。
3试压前将不能与管道一起试压的设备及压力系统不同的管道系统用盲板隔离，应将不宜与管道系统一起试压的管道附件拆除。临时装上短管4管道上所有开口应封闭，系统内的阀门应开启。
5试压时，应用精度等级1.5级以上的压力标2只，表的量程应为测压力的1.5~2倍，一只装在试压泵出口，另一只装在本系统压力
波动较小的其他位置。
6试压时应将压力缓慢升至试验压力，并注意观察管道各部分情况，如发现问题，应卸压后进行修理，禁止带压修理。缺陷消除后重新试压。
7当进行压力试验时，应划定禁区，无关人员不能进入，防止伤人。
8对于剧i毒管道及设计压力P≥10Mpa管道，压力试验前应按规范要求将各项资料经设计单位复查，确认无误。
9试压方案已经过批准，且进行了技术交底。
10管道系统试验合格后，应及时填写“管道系统压力试验记录”，有关人员签字确认。
实验室气体管道工程
实验室供气系统气体管路
气体管路指气瓶至仪器终端之间连接管线，一般有气体切换装置-减压装置-阀门-管线-过滤器-报警器-终端箱-调节阀等部分组成，输送气体为实验室仪器(色谱、原子吸收等)用气、高纯气体。
使用的气瓶和备用气瓶之间有一个半自动调节阀来控制。所有气体管路都是高质量的、完全退火、无缝不锈钢SS-316L。所有氧气管路都需完全清理干净，使其适合氧气使用。气体管路需要有安全压力释放阀门、压力调节阀门、压力表来指示气体压力。
实验供气系统易i燃易i爆气体使用安全注意事项
1.易i燃易i爆气体：此类气体只要形成了可燃气体爆i炸混合气和达到着火温度。便会发生燃烧爆i炸事故因此在可燃气体入口处、气体钢瓶存放间、洁净室
内使用可燃气体处、敷设可燃气体的管廊或技术夹层以及可能聚集可燃气体的场所均应设置可燃气体报警装置。具体要求如下：
①可燃气体比空气轻者，报警装置设置在所处场所的顶部。
②可燃气体比空气重者，报警装置设置在所处场所的较低处。
③可燃气体的报警装置应与相应的事故排风装置设电气连锁，当空气中的可燃气体浓度达到规定值时，事故排风装置自动开启，同时向洁净厂房的消防安全值班室发出报警信号。
④为防止倒流回火应在用气设备的支管上设置阻火器，在排入大气的排气管道上，为防止排气时突遇雷电袭i击阻止火焰蔓延至可燃气体管道引发燃烧爆i炸事故，必须在排气管道上设置阻火器。
⑤可燃气体在适当的管道处应做接地，但接地电阻应符合相关规定。
⑥各种可燃气体管道系统均应设置能引入氮气等惰性气体的接口及相应的检测口，以便在可燃气体供应系统使用前后或检修动火前后对其系统进行吹扫置换，但是惰性气体吹扫接口在正常运行中不能与气体钢瓶或惰性气体管道相通，以避免影响气体质量。
