10、装设有气力除尘装置的木工机械 ,作业前应先启动排尘风机,保持排尘管道不变形、不漏风。
11、严禁在机械运行中测量工件尺寸和清理机械上面和底部的木屑、刨花和杂物。
12、运行中不得跨过机械传动部分传递工件、工具等。排除故障、拆装刀具时必须待机械停稳后，切断电源，方可进行。
13、根据木材的材质、粗细、湿度等选择合适的切削和进给速度。操作人员与辅助人员应密切配合,以同步匀速接送料。
14、多功能机械使用时，只允许使用一种功能，应卸掉其他功能装置，避免多动作引起的安全事故。
四面刨的正确***
1，操作人员下班轮班时，必须把设备整机清洁干净，易生锈部位需要加上30#机油防锈；
2，机器在磨合期3个月内，送料速度应保持在每分钟6-18米的中等速度；
3，使用3个月后，应把送料减速机齿轮油放掉，加入新的100#齿轮油，以油镜中间为准；
4，左右拖板、电机座润滑油系统，每天加油两次，手动油泵加30#机油；
5，每周检查一次送料减速机齿轮油是否足够，以油镜中间为准。
刨床是用刨刀对工件的平面、沟槽或成形表面进行刨削的机床。刨床是使刀具和工件之间产生相对的直线往复运动来达到刨削工件表面的目的。往复运动是刨床上的主运动。机床除了有主运动以外，还有辅助运动，也叫进刀运动，刨床的进刀运动是工作台（或刨刀）的间歇移动。在刨床上可以刨削水平面、垂直面、斜面、曲面、台阶面、燕尾形工件、T形槽、V形槽，也可以刨削孔、齿轮和齿条等。如果对刨床进行适当的改装，那么，刨床的适应范围还可以扩大。用刨床刨削窄长表面时具有较高的效率，它适用于中小批量生产和维修车间。
根据被加工工件要求的截面形状，确定刀轴的数目。四面刨刀轴的数量决定了机床的加工能力，主要决定了机床可加工工件的截面形状。一般情况下，规则截面形状的工件用四刀轴四面刨加工即可以满足要求。
一个面为型面，另外三个面为平面工件可用五刀轴四面刨加工，其中后一个刀轴蕞好为可旋转调节的刀轴。复杂截面形状工件的加工，如包括了开桦槽、桦头和两个平面，或装饰装修用的线条型面，要求用七刀轴或八刀轴四面刨加工。
