亮点装备——木工行业冲压机器人
冲压机械手是一种自动化设备，它模拟工人的取放料的动作，针对现有模具及冲床为基材进行研发。目的就是为了取代工人的工作，冲压机械手有着效率比工人高，无人看管，连续不知疾劳的特点，成为冲压行业生产必不可少的利器。冲压机械手只需要维护设备正常运行的换模检修人员及普通的上下料工人，即可以满足正常的日常生产，而且在物料的上料，快也就十几分钟上一次料，一个工人上三到四台冲压线的物料轻而易举，也就是说，一个原本有二十台冲床的的工厂，原本需要二十个冲压工，现在只需要两到三个人，就能正常运转。换人换得彻底。这符合当前的市场经济特点，因此冲压机械手正影响着冲压生产模式。
冲压机器人的优势：1.工作时间长。一天24小时都可以连续运作，而人工必须要有休息时间。2.可替代人工进行***性作业。在某些冲压领域，不少的工序是很有***性的，冲压行业的原理就是利用冲床的重量冲压来进行生产，其人工在一旁操作***性很大，四轴冲压机器人运转的话就消除了老板的这一顾虑，不然发生断手断指，单赔偿费用就30-40万。3.成本低，半年能回本。一台四轴冲压机械手大概在6-10万，轴数不一样，品牌不一样都会影响价格。成本前期来说会是一笔不小的钱，可是按时间，月份来算的话也就相当于员工大半年的工资。
当冲压机导轨滑块在上涨全过程中忽然终止时，马上全自动终止“开料智能机器人的运作”；时下料智能机器人在模芯内上料全过程时，假如因常见故障忽然终止，应先终止上料智能机器人的运作。而且常见故障清除后，务必手动式将开料智能机器人移除模芯后，重新启动生产制造循环系统。全程全自动换模时，个步骤务必是所有智能机器人先回HOME位，随后才容许压力机操作台启动。木工行业冲压机器人
①在冲压机自动控制系统中，设定有效的维护视角，并空出充足的导轨滑块制动距离； ②当冲压机导轨滑块运作的行程安排频次产生变化时，全自动撤销“开料智能机器人的提早进到上料”和“冲压机导轨滑块提早下滑”的提升姿势；③时下料智能机器人的速率设置小于100%时，全自动撤销“上料智能机器人的提早进到上料”的提升姿势；④当送料智能机器人的速率设置小于100%时，全自动撤销“冲压机导轨滑块提早下滑”的提升姿势；木工行业冲压机器人
全程全自动换模时，务必是在冲压机的换摸步骤所有进行后。由人工服务确定后，按住“生产流水线循环系统起动按键”，才容许智能机器人运作到“等候开料部位”。在冲压机上加设一个检验导轨滑块部位的伺服电机，并与冲压机本身的导轨滑块视角伺服电机数据信号开展即时比照，假如出現误差，马上终止导轨滑块和智能机器人的运作；在平行线七轴设备的两边配备硫化橡胶防滑块，当产生轻度撞击时，确保七轴本身不容易毁坏。木工行业冲压机器人
（1）钢件在加工过程中持续保持平行面挪动，不必转动。这有利于提升钢件在左右工艺流程冲压机中间的传输速度，从而提升生产流水线的，尤其是在生产制造“车体侧围”等大中型遮盖件时，优点更显著。（2）钢件在左右工艺流程冲压机中间传送时维持平行面挪动方法，能够使大中型钢件在较小的室内空间内传送，减少冲压机中间的间隔，也就降低成条冲压模具线在工业厂房内的占地，从而减少工业厂房的基本建设成本费。木工行业冲压机器人
