石灰具有较强的碱性，在常温下，能与玻璃态的氧化硅或氧化铝反应，生成有水硬性的产物，产生胶结。因此，石灰还是建筑材料工业中重要的原材料。石灰回转窑是回转窑的一种，也称作石灰窑或氧化铝窑，它是煅烧活性石灰的主要设备，该设备由筒体、支承装置、带液压挡轮支承装置、传动装置、润滑装置、窑尾密封装置等部件组成，活性石灰窑具有结构简单、运转可靠、生产过程便于自动控制。石灰窑设备是用来煅烧石灰的设备，该设备采用密封的方式来进行生产，在长期的煅烧生产中，如果设备出现漏风的情况，煅烧效果就会往下降，那么石灰窑设备是怎么进行密封的？石灰窑密封装置的质量非常坚固，在使用密封这种零配件时肯定需要它有着非常久的使用寿命，才能够保证整个管路管道运输的长久性回转窑密封石灰窑密封在使用一段时间之后也就会出现裂痕，也就会出现各种不同的故障，导致整个管道连接处，那时又怎么能够保证自己的油气运输安全性能，不过密封的质量特别高，厂家在生产时也就有了各种不同的技术保证，大家在选择时也就不用有所担心了。
石灰回转窑布置要求：
1、回转窑中心高度，宜根据熟料冷却机的型式及布置确定。
2、回转窑基础墩布置应符合下列规定：
1）回转窑的安装尺寸应一律以冷窑为依据；
2）基础墩之间的水平距离，应根据热膨胀后的尺寸确定；
3）窑筒体轴向热膨胀计算，应以设在传动装置附近带挡轮的轮带中心为基准点，向两端膨胀；近回转窑密封石灰窑密封在该设备正常运转前，我们还需要做些准备工作，那么大家知道化工回转窑在运转前需要检查哪里？ 1、需要检查润滑管路有没有堵塞。润滑点里面有没有润滑油，如果油量过少就会引起温度，所以要及时添加。 滚动轴承的润滑脂。按时检查润滑脂和润滑油有没有过期。轴瓦的间隙。回转窑密封石灰窑密封装置是否完好。
石灰是一种重要的加工材料，无论是冶金钢铁工业还是化工行业都广泛应用到了这种加工处理设备。普通石灰窑设备主要由窑体、进料装置、布料装置、燃烧装置、排灰装置等部件组成，是生产石灰的重要加工设备。在石灰窑的工艺操作中，要求空气量、燃料量和物料量三者之间保持一定的比例关系，以保证窑的产、质量，因此，良好的回转窑密封石灰窑密封是十分重要的。如果窑尾漏气，在负压操作下，易吸入大量的冷空气，而窑内大量气体不易排出，致使燃料不能完全燃烧，导致热工制度被***，并增加燃料的消耗，还会降低窑的产、质量。 节能环保石灰窑的窑车与窑体密封为曲折封闭和砂封结构，窑车的接头、周边、窑内的周边与窑体接触处，用30mm厚硅酸铝耐火纤维毡粘贴，有效阻止了窑内烟气升温与冷空气渗入，增加窑的回转窑密封石灰窑密封性能，缩小窑炉的上下温差，减少热损失，缩短高火保温时间，促进燃料消耗的减低。
石灰窑种类：1、按燃料分：有混烧窑（即烧固体燃料，焦炭、焦粉、煤等）和气烧窑（即2、烧高炉煤气、焦炉煤气、尾气、发生炉煤气、然气等）。3、按窑形分：有竖窑、回转窑、套筒窑、双膛窑、双梁窑等。4、按操作压力分：有正压操作窑和负压操作窑。石灰窑主要由窑体、上料装置、布料装置、燃烧装置、卸灰装置、电器、仪表控制装置、回转窑密封石灰窑密封装置等组成。不同形式的石灰窑，它的结构形式和煅烧形式有所区别，工艺流程基本相同，但设备价值有很大区别，使用效果也是有差别的。石灰回转窑分为内加热和外加热两大类。内加热石灰回转窑的物料与火焰及烟气直接接触，可通过调节实现炉内氧化或还原气氛，筒体内壁砌筑耐火砖，头尾罩内衬为高强耐磨浇注料，头尾罩与筒体之间为柔性密封，可彻底杜绝扬尘及漏料。外加热石灰回转窑的物料与火焰及烟气不直接接触，热源在加热炉与筒体之间，通过耐热钢筒壁传热来加热物料，加热炉内衬为耐火纤维，可节能降耗。
