工作原理
GD型折带过滤机系开式、外滤面、下加料、折带卸料、在真空作用下完成连续吸滤，洗涤的固液分离设备。本机主要由转鼓，槽体，分配阀，传动装置，洗涤调整装置等组成。由于折带式过滤机改变了卸料方式、加强了对滤布的清洗，便基本上克服了这些缺点。本机工作原理与一般外滤面转鼓真空过滤机基本相同。转鼓在运转过程中，在真空抽吸作用下，槽体内的物料经滤布过滤，滤饼在滤布的带动下，经卸料辊处落下；滤液经转鼓吸液管流向分配阀端排出，从而实现了物料的固液分离。
过滤机主要是利用多孔性来过滤介质，实现固液分离的设备，在中国古代的时候，过滤技术已经被投入生产，早期主要为重力过滤，之后有了加压过滤，提高了过滤的速度，随着科学技术的发展，各种类型的真空过滤机被制造出来，真空过滤机采用真空负压为推动力，结构更加合理灵活，过滤效率大大提高。近年来被国内环保公司广泛应用在：焦化厂硫泡沫分离、烧结炉的石灰石烟气脱硫工艺里的石膏分离，得到了成功的应用，效果非常显著，无论从先期的***成本，到后期的运营维护都给***方大大降低了资金投入。因此，许多需要过滤技术的产业都投入使用了真空过滤机，许多厂家也加入了真空过滤机的生产销售中。
过滤机的日常维修***注意事项有哪些?
首先，在启用过滤机的电源之前工作人员应该先检查过滤机的进出插口的电线是否选择正确恰当，查看管路是否有损坏破损的现象，查看管线的流通路线是不是连接正确。在一切检查完毕后，方可打开电源。在使用的过程中不要在袋式过滤机内存留着压力的情形下打开过滤机的盖子，因为剩余的液体可能因压力的存在而喷出，从而导致液体有所流失或造***员的伤害以及机器的损坏。相关工作人员在每次使用完毕后要检查过滤机的进出口阀门有没有关闭紧密。阀门检查完毕后要检查压力表的内部压力是否显示为零，一般此时的过滤机应该已经和管道的系统分隔开。因此在洗涤槽上部备有两根装有高冲击力喷咀的清洗滤布用的喷水管，从内外两侧冲洗滤布，采用特殊结构实现了两根洗涤水管到滤布的距离可调，采用专用喷嘴中心线与滤布的夹角可调，从而保证了洗涤水压发生变化时滤布的清洗效果。
另外，操作人员在平时操作前后要时常检查过滤机的各个连接的管子通道是否通畅牢固，管子是否有泄漏或者损坏的现象。如果有所损坏，请及时进行更换处理。
当过滤机发生故障时，则需要打开过滤机的上盖，然后小心地拧开上盖吊帽，轻轻提起上盖一定高度，旋转过一定的角度。接着操作人员要检查过滤机的ο型密封圈和ο型槽，查看这两项器械有无损坏或变形。如果ο型密封圈发生变形的现象，或者有划痕甚至了，亦或是ο型密封圈的无法接合，这时应该考虑更换新的o型密封圈，以保证过滤机的正常安全使用。它的结构新颖，占用体积小，操作起来方便且灵活，作业***、密封，适用性很强。
