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硅胶是怎么着色的？
溶液法着色
该法是将橡胶用其良溶剂溶解成一定浓度的溶液，然后将着色剂及除外的橡胶配合剂加入到溶液中搅拌混合均匀，在一定的温度下干燥除去溶剂，后在炼胶机上加人。这种着色方法操作复杂，着色剂及配合剂分散不均匀，有色差，溶剂难回收，污染环境，目前已较少采用。大部分漆料对身体危害，且漆料及辅材多见品，喷漆全过程时要搞好防护措施及安全防范措施。
混炼法着色
这种方法是目前硅胶制品着色常采用的方法，是将着色剂直接加入或先与载体混合再加入胶料中，通过炼胶机混合均匀，使橡胶着色。具体方法如下：
干粉着色法是直接将粉状着色剂随同小料一起加入橡胶中，在开炼机上混炼。该法的优点是操作简单，成本低，但混炼时粉尘大，污染环境， 且不易分散均匀，有色差，如果粒子过硬过粗，还会造成色点、条纹或色谱相互污染等质量问题，目前已较少采用。为了便于使用，可将粉状着色剂与硬脂酸、***盐等一起制成预分散的着色剂，市场已有销售。物面清理→喷遍底漆→批道腻子→磨砂纸→批第二道腻子→砂纸打磨→喷第二遍底漆→批第三道腻子→水砂纸打磨→喷第三道底漆→水砂纸打磨→喷遍漆→水砂纸打磨→喷第二遍漆→水砂纸打磨→喷第三遍漆→擦砂蜡、上油蜡→擦亮。
