环氧煤沥青防腐钢管-大口径环氧煤沥青防腐钢管-金淋管道

环氧煤沥青防腐钢管产品特点：

1、本产品为防腐涂料，涂层光滑、致密、坚硬，粘结力强，环氧煤沥青防腐钢管，耐盐碱、耐海水、耐土壤微生物腐蚀、抗植物根茎穿透性等均。涂料与玻璃纤维布复合使用，可增强防腐层的机械性能。

　　2、环氧煤沥青防腐钢管常温涂敷，小口径环氧煤沥青防腐钢管，自然固化，施工简便，可使用手工或机械施工，特别适合现场使用。技术指标环氧煤沥青涂料按其使用功能分为环氧煤沥青底漆和环氧煤沥青面漆两类.

环氧煤沥青防腐钢管三层PE制作工艺： 在开始生产时，先用试验管段在生产线上分别依次调节预热温度及防腐层厚度。各项参数达到要求后，方可开始生产。

　　1、应用没有污染的热源将钢管加热至合适的温度。

　　2、环氧煤沥青防腐钢管的环氧粉末涂料须均匀地涂敷到钢管表面。

　　3、胶粘剂的涂敷须在环氧粉末胶化过程中进行。

　　4、聚乙烯层的涂敷可采用纵向挤出工艺或侧向缠绕工艺。公称直径大于500mm的钢管，宜采用侧向缠绕工艺。

　　　5、采用侧向缠绕工艺时，应确保搭接部分的聚乙烯及焊缝两侧的聚乙烯完全辊压密实，并防止压伤聚乙烯表面;采用纵向挤出工艺时，焊缝两侧不应出现空洞环氧煤沥青防腐钢管

　　6、聚乙烯层涂敷后，应进行水冷却至钢管温度不高于60℃。涂敷环氧粉末至对防腐层开始冷却的间隔时间，应确保熔结环氧涂层固化完全。

　　7、防腐层涂敷完成后，应除去管端部分的聚乙烯层。管端预留长度为100mm～150mm，且聚乙烯层端面应形成小于或等于30°的倒角。

　　8、环氧煤沥青防腐钢管的管端处理后，根据用户要求，可对裸漏的钢管表面涂刷防锈可焊涂。防锈可焊涂料应按产品说明书的规定涂敷。

环氧煤沥青防腐钢管如何做防腐?有四个步骤，让我们来看看吧

三、环氧煤沥青防腐钢管钢管涂装生产

　　1、表面预处理后，应尽快涂上底漆。底漆涂布均匀，无渗漏、无气泡、无凝块，大口径环氧煤沥青防腐钢管，干膜厚度不小于25微米。钢管两端各留100~150mm无底漆。底漆干燥固化后，涂上一层底漆。在干燥和固化前再涂一层，然后将玻璃布包起来。玻璃布要拉紧，表面应平整，无皱鼓，毛坯架宽度为20~25mm，布头搭接长度为100~150mm。玻璃布缠绕后，涂上第三层面漆。油漆的量须是满的。玻璃布上所有的网眼都要用油漆填满。第三层干燥后，涂第四层。也可以将沾有涂料的玻璃布包起来，代替二层涂料，将玻璃布和三层涂料烘干，再涂第四层涂料。立即包好二层玻璃布，涂上五层涂层，或包好二层涂层玻璃布，待其干燥后，涂上后一层涂层。采用良好的防腐层，适用于站立和自然养护。

　　2、涂装前配置和涂装应充分搅拌或机械振动，地埋环氧煤沥青防腐钢管，使其均匀混合。如有必要，应按规定稀释或过滤。稀释剂的品种和用量须符合涂料生产厂家的要求。不同厂家、不同品种的涂料和稀释剂不得混合使用。

　　3、一般采用喷淋，通常墙角、缝隙或小面积修补时可采用刷涂。

　　四、环氧煤沥青防腐钢管防腐涂层干检:

　　干燥表面——用手指触摸防腐层。它不粘也不粘，但是没有颜料粘在手指上。干燥-用手指按压防腐层，不要移动;固化——在防腐剂上刻下一道不留下任何痕迹的硬伤。