1--剪切轮;2-试样;3-垫板;4-压紧轮
2 . 2 . 2 剪切轮上具有至少 1 个与样品带同型的标准带轮齿槽,双面同步皮带,作为剪切齿槽.如带为直边齿形的,同步皮带厂家,剪切齿槽亦应为直边齿形的。试验中只允许剪切齿槽与试样接触,为此,如有必要,应对剪切轮其他部分作适当打磨或切削。
剪切轮是固定的,微型同步皮带,不能转动或移动,其剪切齿槽的中心线应与两轮中心连线重合。
2 . 2 . 3 压紧轮安装在轴承上,可自由转动并可沿两轮中心连线移动。该轮为平轮(圆柱形轮),其外径适中即可。
2 . 2 . 4 加压装置的加压元件可为弹黄或螺栓,它可对压紧轮(并进而通过垫板对试样)施加每厘米宽度 50 士 j0N 的初始正压力,并可在加压后锁定压紧轮的位置防止其在试验中后退.
3 试验室条件
试验室温度为 23 士 5 ℃ 。



4 试样
4 , 1 试样或样品带应在上述试验室条件下停放至少 24h 再做试验。
4 . 2 试样为从样品带上截取的一段。公称宽度大于 30 mm 的带,试样宽度为 3 肚全枷 m ,公称宽度小于或等于 30 mm 的带,试样宽度等于带宽。
试样长度应适当,以允许进行 5 个不连续齿的剪切试验为准。试样端部应为 1 个完整的齿槽底部。
同步带传动是由一根内周表面设有等间距齿形的环行带及具有相应吻合的轮所组成。
同步带传动是由一根内周表面设有等间距齿形的环行带及具有相应吻合的轮所组成。

它综合了带传动、链传动和齿轮传动各自的优点。转动时,通过带齿与轮的齿槽相啮合来传递动力。 传输用同步带传动具有准确的传动比,无滑差,可获得恒定的速比,传动平稳,能吸振,噪音小,传动比范围大,一般可达1:10。

允许线速度可达50M/S,传递功率从几瓦到百千瓦。传动,一般可达98%,结构紧凑,适宜于多轴传动,不需润滑,无污染,因此可在不允许有污染和工作环境较为恶劣的场所下正常工作。
传输产品广泛用于纺织、机床、、通讯电缆、轻工、化工、冶金、仪表仪器、食品、矿山、石油、汽车等各行业各种类型的机械传动中。
XH同步带是同步带传动系列中应用于比较广泛的一种带型。XH同步带主要应用于小封装和高速运转,同步皮带,具有节省空间和高度稳定的的特点。精密驱动器,如办公室机器和电脑,使用XH型同步带是理想的解决方案。
XH同步带设计要点:


1、梯形齿形式。
2、弹性支持和牙齿结合耐用性和重量轻。
3、尼龙面临保护和加强了牙齿表面。
4、提供玻璃钢线长度的稳定性和灵活性。
带轮的材质、 齿面硬度等对传动质量有重要影响。带轮常见的失效形式是齿面磨损和点蚀 ,因此带轮齿面应有足够的耐磨性和接触强度。研究表明 ,一般带轮材料可选用中碳钢或中碳合金结构钢 ,如 45钢、 40Cr钢、 35Si Mn钢等 ,进行正火或调质处理 ,使齿面硬度为 200~260HBS。较高的强度和表面硬度、 良好的韧性 ,才能满足工程实际需要 ,因硬度适中 ,故可在热处理以后精切齿廓。
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