超音频型螺旋地桩缩口加热电炉
超音频型螺旋地桩缩口加热电炉是一种新型的感应加热设备，此设备具有加热速度快（直径76MM的管子加热140MM长只要几秒钟，并且能一次对两根管子同时加热，也就是说缩76的管子一台加热设备可以供一两台缩管机，这样就大大提高了生产效率，降低了生产成本和***成本，节省了占地面积和操作工）、操作简单，安全无噪音，无污染，无电磁辐射等一系列优点，并且有好多厂家已经与我们公司合作，使用我公司的这款超音频型的螺旋地桩缩口加热电炉，反应良好。高频超音频焊接机，它在对空调分歧管进行焊接热处理时，加热速度非常快，有效避免了空调分歧管在焊接过程中产生氧化和脱碳现象，保证了空调分歧管的焊接效果，使焊接后的空调分歧管焊缝牢固饱满，无缺焊和漏焊点，外观也相当的精致美观。
齿轮链轮超音频感应淬火炉
齿轮超音频感应淬火炉等用于模数较大、高速高载荷的机床变速箱、内燃机车、冶金和矿山设备等齿轮。表面淬火齿轮的机械加工工艺流程一般为：备料一锻造一正火一机械粗加工一调质处理一机械半精加工一表面淬火十低温回火一磨削。它在对扭力杆进行淬火热处理时，可通过调整加热时间来把加热温度控制到一个点上，有效的保证了淬火温度的精准性。该工艺流程中各热处理的目的简述如下。
(1)正火 消除锻造应力，均匀***、细化晶粒，改善切削加工工艺性和表面加工质量。
(2)调质处理 为了提高齿轮心部的综合力学性能，以承受交变弯曲应力和冲击载荷，还可减小工件表面淬火变形。
(3)表面淬火十低温回火 它是决定齿轮表面性能的关键工序，钢棒在线淬火生产线厂家，表面淬火可提高齿轮表面的硬度和耐磨性，并使其具有残余压应力，从而提高抗疲负荷的能力；低温回火是为了消除淬火应力，防止产生磨削裂纹和提高抗冲击能力。 齿轮加热后奥氏体化的表层迅速冷却即可实现表面淬火，使表层***转变为马氏体而心部***保持不变。它在对弹簧进行加热热处理时，加热方式非常灵活，不仅可以对弹簧进行整体加热热处理，也可以进行局加热部热处理，能够满足不同客户的要求。
缸体调质淬火热处理生产线
为减少人力劳动强度，配量，平衡吊一部：起重量：500Kg。起重高度：从地面起：2500mm。回转直径：2500mm。
为方便装卡工件，特别是方便立式装卡。我公司配置旋转磁性吊钩一付（结构原理如附图2），很方便水平起吊工件。通过旋转使工件转换到垂直方向。便于将工件装卡上淬火机床。同时便于将工件从淬火机床下，并方便放平。
回火设备。采用120KW电源，冷水机组：由风冷散热器，强冷风机，水泵组成水循环系统。系统内注轿车用防冻、防锈高冷却液。
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