厂房用光排管暖气片-光排管暖气片-中春国标

高频焊螺旋翅片管是目前应用为广泛的螺旋翅片管之一，

是针对串片型和绕制型翅片的缺点而改进采用高频焊接的一种散热元件。

它的传热面积为光管的几倍至几十倍，能强化传热，降低流动阻力，

同等换热量可大幅度减少设备体积降低金属消耗量，从而提高了换热设备的经济性和运行可靠性。

高频焊螺旋翅片管是在钢带缠绕钢管的同时，利用高频电流的集肤效应和邻近效应，

对钢带和钢管外表面加热，直至塑性状态或熔化，在缠绕钢带的一定压力下完成焊接，

把钢带焊牢在管上。它与镶嵌、钎焊(或整体热镀锌)等方法相比，

无论是在产品质量（翅片的焊合率高，可达95%），还是生产率及

自动化程度上，都是更为***。其金属热强度已达1.10～1.20w现广泛应用于

电力、冶金、水泥、建筑以及石油化工等行业。其性价比及传热效率等综合

指标优异，是换热领域的产品

翅片管式散热器是目前工业领域使用为广泛的一种换热设备。何为翅片管散热器？凡在换热管上通过***的制作工艺，

加装翅片以达到强化传热目的的冷热交换器，均可称之为“翅片管散热器”。

1、热换：翅片与钢管是完全接触高频焊电阻焊接，易于扩展换热面积，传热效果较光管可以提高5-10倍。 2、使用寿命长：翅片与钢管完全接焊接不易脱落，其抗腐能力比套片或绕片提高一倍。

3、机械强度高：抗拉强度可达18Kg/mm2以上。焊接接头处，金相融合非常好。 翅片管产品应用范围：本产品用于热管管壳制作、电站省煤器、软水加热器、加热炉及各种散热器。

通常情况下，翅片管散热器的间距与片高主要是影响着翅化，翅化比和管内外介质的膜传热有很大的关系。如果管内外膜传热系数差异较大，应选择翅化比比较大的翅片管，如蒸汽加热空气。当一侧介质存在相变的情况下，传热系数的差异会较大，如冷热空气的交换，

当热空气降低到点以下，可以采用翅片管换热器。在无相变的空气与空气的换热情况下，或者水与水的热交换，通常以裸管比较适合。当然也可以采用低翅片管，厂房用光排管暖气片，因为此时属于弱给热系数，强化其中的任意一侧都是具有一定的效果的。

不过，大棚用光排管暖气片，过大的翅化比作用并不明显好的管内外接触面积同时强化，可以采用螺纹管或槽纹管。高频焊接翅片管暖气片其主要优点是：①生产，可连续缠绕生产；

②成本低，它依靠高频焊接本身的特性——集肤效应加热工件表面，达到焊牢的目的，焊接过程中不需添加任何填充金属材料；③由于高频电流仅在钢管浅表面通过，焊接热影响区小，因此设计计算时，不需考虑由此引起的壁厚附加量；工件焊后也不需要进行热处理；

④焊接牢靠，在设备配置合理、工艺参数完善的情况下，可以达到翅片与钢管之间焊接牢固，能承受频繁开、而引起的热冲击波动。钢制焊翅片管 的片距主要是考虑积灰，光排管暖气片，结尘，易清洗等因素，同时需严格符合设备对压力降等要求。

排列时，管与管之间的间距不易过大，一般gt;1mm以上适合布管即可。在换热的过程中，空气在流经翅片管换热器时，主要是翅片正反二个面参与换热。二支翅片管中间部位只有少量的，换热效果不明显。

暖气片的使用年限根据暖气片的材质不同，年限也是不一样，大多数暖气片的使用寿命都是10年以上，暖气片的寿命受到暖气片防腐蚀的影响。现在市场上以铝制暖气片、钢制暖气片、铜铝复合暖气片、钢铝复合暖气片为主，老式的铸铁暖气片已经渐渐淘汰。暖气片众多种类中，

铜铝复合暖气片采用的是紫铜管与铝合金型材经一次性35吨拉力膨胀复合而成，抗腐蚀能力强，无需做内防腐处理，可以终身使用。钢制暖气片虽然抗腐蚀弱，但是钢制暖气片采用国内冷轧低碳钢管型材制作而成，

承压高，抗腐蚀能力强，无限防腐，使产品适用于各种采暖水质和系统.钢制暖气片其储水量大，外观漂亮等特点受到市场上欢迎。但是钢制暖气片比较适合在供暖小区。如果是分户自采暖推荐用铜铝复合暖气片。因为这种暖气片注水量少，所以加热与不锈钢和钢制暖气片性能差不多，光排管暖气片设计预算，但是价位要高点。

系统内表面将会经历潮湿—干燥—潮湿的环境变化，还会反复和空气里的氧进行化学反应，产生的氧化层就会随着注水脱落，沉积在阀门、三通等位置，时间长了就会影响系统热水循环，***终影响供暖效果。

而对系统进行湿***就会极大减少这种情况发生的几率。暖气片分类钢铝复合暖气片：钢铝复合散热器是一种采用特种焊接工艺精制而成合成暖气片产品，它的各项指标均达到部颁标准。在复合散热器表面采用静电喷塑新工艺，附着力强、使用寿命长。

复合散热器产品具有传热快、耐压高、装饰美观、水气暖均可的特点，广泛适用于住宅、宾馆、***、办公场所等豪华建筑。铸铝暖气片：抗腐蚀性能太弱，不适合北方集中供暖的零售市场和工程市场。主要在南方以家用采暖炉为主要热源的供暖系统中。