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焊接管帽钢板的矫形

焊接管帽设备制造所用的各种钢板、型钢、钢管等，在运输及存放过程中，由于自重、支撑不当或装卸条件不良，会产生弯曲、波浪形或扭曲变形。这些变形给尺寸的度量、划线、切割等都带来麻烦，而且会影响到成型后零件的尺寸和几何形状精度。

封头钢板的矫形

封头设备制造所用的各种钢板、型钢、钢管等，在运输及存放过程中，由于自重、支撑不当或装卸条件不良，会产生弯曲、波浪形或扭曲变形。这些变形给尺寸的度量、划线、切割等都带来麻烦，而且会影响到成型后零件的尺寸和几何形状精度。

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视频作者：宾宏重工有限公司

对于封头焊接管帽的热压，其初始温度是按930-950℃的热压温度，终压温度（即脱模时的温度）不得低于850℃，如果温度降至接近850℃仍未能压制成型，则应迅速回炉内加热后再压制。为避免复合钢板的复层与基层结合强度及复层耐腐蚀性能的下降，应尽量缩短加热时间，炉内保温时间控制在20min以内，且重新加热次数不得超过2次。工件在550~850℃要迅速升温或冷却。

关于不锈钢封头焊接管帽热压的工序：

（1）为加热工件升温速度且保证受热均匀，工件须待炉膛加热至380℃以后方可入炉加热，炉内不应同时加热其他工件，并通过适当调节喷油量，使工件在15min之内达到930~950℃。

（2）在加热工件的同时，将凹模预热至450~550℃。

（3）工件出炉时，先将已预热的凹模置于压床就位，然后迅速将工件送至凹模进行压制，利用凹模热量减缓工件的降温速度。工件从出炉至压制完成（工件脱模），控制在3min之内，以保证终压温度高于850℃。

（4）按从380℃开始升温到930~950℃保温，离开930~950℃工件就可以出炉了。

（5）为避免复层材料产生晶间腐蚀倾向，工件压制成型后，可用两台600~800mm的大风扇同时对工件吹风，使其在3min之内降至550℃以下。

封头焊接管帽在加热及压制过程中焊接接头是否产生超标缺陷，为此应对拼接接头进行100%超声波探伤及20%X射线探伤，封盖焊接管帽，并对复层表面进行100%渗透探伤检查。同时，为了确认复层材料在加热过程中有无产生晶间腐蚀倾向，应在封头直边余料处沿板材轧制方向取出2个规格为100mm*25mm的复层作为试样毛坯，高压焊接管帽，按《不锈钢***-***铜腐蚀试验方法》进行试验。

不锈钢封头焊接管帽使用热压成形较少，除了特大特厚的尺寸会采用此方形压制，一般常用的都是采用冷压成形。

焊接管帽，casing) cap ，盐城焊接管帽，又称封头、堵头、盖头、管子盖、闷头，焊接在管端或装在管端外螺纹上以盖堵管子的管件。用来封闭管路，作用与管堵相同。

盲板的形式相接近，只不过盲板是可以拆卸的封堵，而焊接管帽则是不可以拆卸的。焊接管帽包括凸形管帽、锥壳、变径段、平盖及紧缩口的设计。

凸形管帽包括：半球形管帽、椭圆形管帽、碟形管帽和球冠形焊接管帽。从受力角度看凸形焊接管帽中从半球形管帽逐渐不好，但从制造难度上看，逐渐好制造。

拼接时焊缝方向要求只允许是径向和环向。以后大型管帽可能会取消此要求。 拼接的距离应有要求，为大于3δ，且不小于100mm（焊接热影响区是个高应力区，碳钢焊接管帽，并且在该区的化学成分会有烧损。所以要避开高应力区，该区域与厚度有关。根据实践经验，应力衰减长度为大于3δ，且不小于100mm）。但制冷设备很难达到这一要求，有其特殊性。

拼接后成型的封头，拼接焊缝应进行100%射线或超声波检测，合格级别随设备壳体走。***后成型的焊 缝检测级别、比例与设备壳体相同，高了浪费。

半球型封头

半球型封头

举例：假如设备壳体是20%检测，III合格。那闷头拼接焊缝和***后焊缝也是III合格，焊接接头系数为0.85；