5， 外观检查时需注意表面不可以有划伤，毛刺，翻边等，表面处理必须均匀，不可出现水迹，花斑等情况。涂漆件不可有挂漆，漆的厚度必须均匀。金属的表面光洁度也是需要确认的。抛光件的表面不允许有混乱的丝流。
6， 确认图纸上尺寸，图纸形状和实物的一致性，（注意对称件）这些要是做错的话，可是非常致命的。
7， 在对非金属加工件（树脂，尼龙类）的检查也需要带手套，***注意外观，并查看是否有裂纹的存在。
1、倾斜剪切板材料。在剪切板的切割广泛地用于片材的切割之前，上和下滚刀的角度被设定为25度。然后根据板料厚度调整滚刀的转速和间隙。
2、直配备剪切板料。上、下切削刃一般为中心线对中装置，机架钣金中心，上下切削刃的开放空间一般为0.05～0.5mm，或将上下滚刀设置成略有堆叠情况，使堆叠高度h一般仅有0.2-0.3倍的剪板厚度。
3、剪切标准精度应倾斜提供。毛坯的曲率半径是有限制的的，***小曲率半径与剪切的直径和材料的厚度有关。
在日常钣金加工生产中，钣金表面处理是一道经常遇到的加工工序，由于不同工件的使用场景不同，所以工件的表面效果各异，需要根据客户的具体需求而定，那么钣金加工有哪些表面处理工艺呢？
钣金表面处理工艺丝光效果，南城机架钣金，也有的叫拉丝，是利用装在磨抛机上的刷光轮，机架钣金定制，对不锈钢钣金加工表面进行加工得到装饰性丝纹刷光和缎面修饰效果的过程。
表面锻打，也是由古代的锻造工艺发展而来。它是使用不同形状的锤头在不锈钢钣金加工表面进行锻打，从而形成不同形状的点状肌理，层层叠叠，机架钣金厂家，十分具有装饰性。
喷砂效果，使用压缩空气流将砂子或钢铁丸、玻璃丸等磨料喷在不锈钢钣金加工表面，使其出现均与美观、略粗糙的砂质表面。
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