厌氧污水处理的原理
在厌氧处理过程中，废水中的有机物经大量微生物的共同作用，被终转化为碳烷、二氧化碳、水、硫化l氢和氨等。在此过程中，不同微生物的代谢过程相互影响，相互制约，形成了复杂的生态系统。食品、生物、化工等行业排放大部分废水都属于高浓度有机废水，利用常规的***、生化处理难达到处理目的，同时存在操作管理，***大，运行成本高等一系统问题。对高分子有机物的厌氧过程的叙述，有助于我们了解这一过程的基本内容。
高分子有机物的厌氧降解过程可以被分为四个阶段：水解阶段、发酵(或酸化)阶段、产乙l酸阶段和产碳烷阶段。
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厌氧污水处理优势
厌氧污水处理工艺的基建***一般情况下比氧化沟和 SBR 工艺高，但随着规模的增大，氧化沟和 SBR 的基建费也成倍增加，而常规活性污泥法的***则以较小的比例增加，两者的差距越来越小。当污水厂达到一定规模后，常规活性污泥法的***比氧化沟与 SBR 还省，所以，污水厂规模越大，常规活性污泥法的优势就越大。厌氧生物处理法术语解释厌氧生物处理法是利用兼性厌氧l菌和专性厌氧l菌将污水中大分子有机物降解为低分子化合物，进而转化为碳烷、二氧化碳的有机污水处理方法，分为酸性消化和碱性消化两个阶段。常规活性污泥法、A/O和A2/O法的主要缺点是处理单元多，操作管理复杂，特别是污泥厌氧消化要求高水平的管理，消化过程产生的沼气是可燃气体，更要求安全操作，这些都增加了管理的难度。但由于大型污水厂背靠大城市，技术力量强，管理水平较高，能满足这种要求，因而常规活性污泥法的缺点不会成为限制使用的因素。
厌氧塔部件组成及特点
UBF的组成：厌氧塔塔塔体为玻璃钢整体缠绕的圆筒型塔体，无分段连接法兰。具体结构由塔体、布水系统、污泥床、生物载体区、三相分离器、浮渣速排装置和回流系统等组成。
UBF反应器特点可归纳为：
(1) UBF反应器结构紧凑， 集厌氧生物滤池（AF）与升流式厌氧污泥反应器（UASB），和沉淀于一体。
(2) UBF反应器的l大特点是能在反应器内形成颗粒污泥，使反应器内平均污泥浓度达到30～40g/L,底部污泥浓度可高达60～80g/L。
(3) UBF反应器具有很高的容积负荷，一般为10～20kgCODCr/(m3·d)，l高可达30kgCODcr/(m3·d)。而且水力停留时间短，通常采用中温厌氧消化，有时可以在常温下运行。
(4)反应器内设三相分离器，在沉淀区分离的污泥能自动回流到反应区，而切还增加了回流装置。并利用自身产生的沼气和进水水流来实现搅拌混合，也不需要混合搅拌设备。因此，简化了工艺环节和减少了系统工艺设备，维护运行较简单。
(5) UBF反应器内设有生物载体区，是一种悬浮生长型和附着生长的厌氧消化方法，厌氧复合床反应器（UBF）与厌氧生物滤池相比，减少了填料层的高度，也就减少了滤池被堵塞的可能性；与UASB法相比，填料层既是厌氧微生物的载体，又可截留水流中的悬浮厌氧活性污泥碎片，从而能使厌氧反应器保持较高的微生物量，并使出水水质得到保证。由于沼气气泡形成过程中对液体做的膨胀功产生了气提的作用，使得沼气、污泥和水的混合物上升，经过填料区的降解后，混合液至反应器顶部的三相分离器，沼气在该处与泥水分离后并被导出处理系统。
厌氧反应四个阶段
（1）水解阶段：高分子有机物由于其大分子体积，不能直接通过厌氧l菌的细胞壁，需要在微生物体外通过胞外酶加以分解成小分子。废水中典型的有机物质比如纤维素被纤维素酶分解成纤维二糖和葡萄糖，淀粉被分解成麦芽糖和葡萄糖，蛋白质被分解成短肽和氨基酸。5)反射板与隙缝之间的遮盖应该在100～200mm以避免上升的气体进入沉淀室。分解后的这些小分子能够通过细胞壁进入到细胞的体内进行下一步的分解。
（2）酸化阶段：上述的小分子有机物进入到细胞体内转化成更为简单的化合物并被分配到细胞外，这一阶段的主要产物为挥发性脂肪酸（VFA），同时还有部分的醇类、乳酸、二氧化碳、氢气、氨、硫化l氢等产物产生。
（3）产乙l酸阶段：在此阶段，上一步的产物进一步被转化成乙l酸、碳酸、氢气以及新的细胞物质。
（4）产碳烷阶段：在这一阶段，乙l酸、氢气、碳酸、甲酸和甲l醇都被转化成碳烷、二氧化碳和新的细胞物质。这一阶段也是整个厌氧过程为重要的阶段和整个厌氧反应过程的限速阶段。
