河南半自动式乳化沥青设备操作的行业须知,宏达筑路机械来电咨询

如何利用乳化沥青设备的热量

乳化沥青中的潜热很多乳化沥青设备没有利用，而是直接进入成品罐，热量任意散失，造成了能量浪费。在乳化沥青生产过程中，水作为一种生产原料，需要从常温加热到55℃左右。在乳化沥青生产完5吨以后随着循环水温度的逐步提高，生产用水采用循环水，水基本不用加热，单纯从能量这边要节省1/2的燃料。乳化沥青设备加了一个保护环境的装置，潜热回收装置。把热量回收回来，降低能源消耗。 乳化沥青设备的热量要利用好才能较好的做到节能。所以我们在使用时一定要利用好乳化沥青设备的热量

该乳化沥青设备配有乳液调配罐两个，容积1.4m?，罐上配有搅拌器，加温好的水在进水泵的作用下溢流进入调配罐，人工根据比例加入乳化剂，启动搅拌搅拌均匀，即可用于生产，生产的同时调配另一个罐内乳液，实现连续不间断生产；该设备还配有乳化机，调配好的乳液和适当温度的沥青均以适当的流量、比例在预混器混合后同时进入乳化机，经乳化机的多层高速剪切、研磨形成细小的水包油状态乳液体，这就是成品乳化沥青；

1、乳液配置系统

该部分分为4个单元。

①热水添加单元，该单元采用电磁流量计计量后进入乳液调配罐，计量热水添加量。

②乳化剂添加单元，使用该单元前提乳化剂为泵可吸入液体或者水提前稀释后的液体。把乳化剂放置在称重平台上，用高吸程泵将乳化剂泵送至调配罐。

③盐酸添加系统，生产厂拌乳化沥青多采用盐酸，而盐酸又为一种强腐蚀性***品。考虑到操作工的安全和工艺的需要，该添加系统也采用自动称量、自动添加。

④乳液罐液位控制

该部分安装在罐体外部，现场显示和远传。用液位控制配料和输出信号。

⑤PH在线监测系统，实时准确掌握乳液的PH，避免生产失败。

⑥胶乳自动添加系统（选配）

乳化剂和盐酸添加采用变频添加技术，避免泵高速停泵、对称重系统冲击而造成的不准确，保证添加量在一定误差范围内。